中国风机产业网  摘要：以膨胀珍珠岩为载体，采用溶胶凝胶法对其进行负载，制备出不同类型的光催化材料（TiO2-EP、Ag+-TiO2-EP），并在模拟日光前提下，研究其对甲基橙溶液的降解效果。结果表明，浸渍3次且担载0.04% Ag+的负载型TiO2光催化活性最高，在光催化剂用量为0.3 g，20 mL初始浓度为10 mg/L甲基橙溶液光照4 h后降解率可达81.6%，且甲基橙的光催化降解听从一级动力学方程。回收3次后仍有较强的活性，其2 h降解率为24.8%。跟着工农业的发展，人类向水体中排放的有机污染物日益增多。印染。废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大和水质变化大等特点，处理难度大。TiO2作为一种光催化剂，因具有高活性、安全、廉价和无污染等特点而成为最有前途的绿色环保型催化剂之一，已被应用于印染废水的处理针对TiO2存在量子效率较低的缺点，常采用掺杂改性的方法，进步光催化效率。其中贵金属Ag+负载至TiO2近来研究较多，与其他贵金属掺杂比较，Ag-TiO2的本钱低，且其对水体中的细菌和病毒还具有杀灭作用，但存在难以回收利用的题目。通过将TiO2负载于吸附性好、比表面积较大的载体上制成负载型光催化剂，是实现回收利用的常用方法。

    膨胀珍珠岩作为一种轻质多孔材料，可漂浮于水面且对有机物具有很强的吸附性，如能将银钛共负载于膨胀珍珠岩上，则可望结合两种方法的长处，获得一种新型的环境修复材料。迄今为止该方面的研究尚鲜见报道。本研究通过膨胀珍珠岩为载体负载Ag+-TiO2制备出新型环境修复材料，以甲基橙为目标污染物，研究其光催化降解处理印染废水的能力。

 

  风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。
1叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊性处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层。强度高，空气动力性能好，经两次平衡精度达Ｇ５.６级，整体运转平稳。
2机壳以玻璃钢制作的以NO.2.8-12机壳为整体蜗壳型，不能拆开。内表面平滑，阻力小；进风口为玻璃钢制作整体收敛式，经精加工后用螺钉固定在机壳入口侧，精度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。
3主轴均以优质钢制成，和腐蚀气体接触处有特殊的防护层，结构简单，维护方便。
4支架由Ａ３钢焊接而成。为满足用户的特殊性要求。本厂除按标准安装图制作外。也可按用户特殊性要求加工制作。
    玻璃钢风机具有重量轻、噪音低、运转平稳、效率高、耐腐蚀、安装方便等优点。

    中国风机产业网  提高风机使用的效率，不仅仅是风机生产企业的要求，也是用户在使用风机的过程中提出的一些要求，只有提高了风机的使用效率才能让风机的使用更加符合场所的需要，也有用户提出了这样的疑问，风机的使用效率得到了提高，但是风机的节能效果却大大的降低，怎样才能在保证效率的前提下，又能提高风机本身的节能性呢？不管是生产厂家还是用户，都需要很重视这个问题，关于高压风机的节能性我们可以通过以下几个方面来达到。

    调节风机，就是为了让风机的风压或者风量达到一个标准，对风机进行人为的控制。通过有效的调节，可以让高压风机在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求又能最大限度地节能。虽然用户会采用不同的调节方式，但是达到的目的都是一样的，但是效果却存在着一定的差别。

    对于不同流量之间存在的一些关系，我们把调节方式也分为几种不同的做法，即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功。变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较。一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。

    调节方式的选择不仅仅关系到风机的使用效果，更会对风机的节能问题产生很大的影响，所以选择一个恰当的调节方式能保持风机在同等效果的前提实现节能的效果。

   

去年以来，各媒体频频出现对风电产业的批评，如风电是形象工程、风电产能过剩、风电是垃圾电等等。在一片指责声中，2009年中国风电装机容量新增了1380万千瓦，增长率连续4年超过100%，居世界第一，中国成为增长速度最快的国家，累计装机容量达到2580万千瓦，居全球第二。国家能源局副局长刘琦在一次讲话中提到2020年中国风电装机容量要达到1.5亿千瓦，年发电量3000亿千瓦时，约折合1亿吨标准煤。中国的风电市场早已成为全球不可忽视的巨大市场。

　　作为业内人士，从以前偶尔看到风电字眼见诸报端而争相传阅到现在风电出现在各种媒体的频率使人习以为常，说明风电已成为我国非常重要的能源产业之一。针对各种渠道出现的对风电的批评，业内人士有不同的看法和理解。

　　风电场投资不过热

　　从2003年第一期风电特许权招标开始，中国的风电进入了快速发展的时期。装机容量几乎每年翻倍增长，风电产业链从无到有、从小到大，逐步完善，目前已经形成了风电场投资、风机设备制造和风电设计咨询服务三个分工较为清晰的板块。

　　风电场的投资以国有电力企业为主，2009年新增装机容量中国有电力企业占到了73%。主要是国资委对这些企业主营业务的限制，使得在没有火电和水电项目的情况下只能投资到风电、太阳能这些可再生能源领域。国资委对国有企业的考核指标很严格，不允许亏损，各风电投资企业都会按照行业统一的项目评价方法计算其投资收益，亏损的项目银行也不会给贷款，因此不可能有一个企业允许自己的项目成为形象工程，也不会有企业放任自己的风机设备不运转。

　　风电场投资是整个风电产业的龙头，没有项目就没有投资也就无法带动风机设备制造业和设计咨询等相关服务业的发展。风电投资是不会过剩的，而且也没有过热，反而是项目越来越少，尤其是风资源好的项目稀缺。

　　风电和电网将协调发展

　　诚然，由于目前电网建设问题会造成某些项目暂时无法并网，给投资商带来一定损失。电网接入滞后于风电场建设的原因是风电的发展快于电网发展，风电项目的审批快于为风电配套电网项目的审批。风电项目的审批、投资和建设由风电投资商负责，与其配套的升压站及输电线路项目则由电网企业自行审批、投资和建设。一般情况是先有风电项目，电网公司同意该项目的接入方案后，风电项目基本可以申请核准了，而电网公司才开始进行自己负责建设配套部分的项目可研报告、项目审批、资金准备等，配套项目的审批与风电项目的审批过程一样，所以电网配套会慢一拍。国家能源局和国家电网公司已经制定出风电协调发展的方案，即每年根据各地上报的风电规划及其配套的电网规划下达项目，就不会出现“晒太阳”问题了。

　　但是，大规模风电并网及运行调度技术仍然需要中国自己想办法解决，国外没有类似的经验可供借鉴。风电的间歇性和随机性是其固有特点，无法改变，只能通过风电场功率预测技术使其变成有规律可循并且在一定准确度内预报，变被动为主动，彻底摘掉“风电是垃圾电”的帽子。

风机整机市场竞争激烈

　　据统计，2009年底全国共有风机整机制造企业82家，仅华锐、金风和东汽三家制造商就占到国内市场份额的55.3%，占到国际市场的23%，是国内风电机组整机的主要制造商。整机设备制造商的规模和发展阶段基本形成了几个层级：大规模生产的、小规模试验的、已生产出样机的、正在研发的。从企业性质上分又有国有、民营、外商合资、外商独资等几种。过多的制造企业不仅加剧了市场竞争，也浪费了大量的社会资源，也给风电带来了“过剩”的批评。2010年的风机价格与2009年相比有较大幅度下降，估计2010年新增装机容量仍在1000万千瓦以上，因此各家都在想方设法降低成本以争取更大的市场份额，风机整机市场已经具备了充分的市场竞争。有经验的投资商仍然会选择风机性价比高、技术成熟的制造商，并且关注风机的运行业绩、售后服务是否优良等等，不会盲目地选择低价产品，毕竟一分钱一分货，投产后20年寿命期的风险都由投资商承担。所以，很多没有实力的制造商已经开始停产或寻找合作伙伴，采取整体出售、让出控股地位等方式退出或降低风险。市场竞争已经起到了该起的作用。

　　工信部3月底发布的《风电设备制造行业准入标准》（征求意见稿）设置的准入门槛太高。如必须具备生产单机容量2.5兆瓦及以上、年产量100万千瓦以上所必需的生产条件和全部生产配套设施、改扩建应具备累计不少于50万千瓦的装机业绩、新建企业应具备5年以上大型机电行业的从业经历，等等。这个标准虽然可以抑制一部分企业进入风电制造的行列，但破坏了市场规律，使目前已经在门槛里的风电制造企业逃脱了被市场淘汰的风险，被保护起来了，反而成为优势。应用市场竞争自然而然地淘汰部分产能是最有效的方法。另一方面，过多的产能已经变成了出口优势，2009年中国已经出口到美国、英国和印度等国近3万千瓦风机设备,负压风机报价。所以没必要担心产能过剩，企业自会为产品找到适用的市场。

　　风电产业仍需努力

　　风电产业从无到有经过6年的快速发展已经形成了比较完善的产业链，但是在投资商攀比装机容量、制造商追求扩大产能的同时也暴露出一些问题，很多加入到风电行业的企业存在盲目乐观情绪，认为风电很简单，只要风机能转起来就成功了，现在已经受到教训，已经运行的风机频繁更换主要零部件、可利用率低、电能质量差等问题已经显现。整个行业需要克服浮躁心理，静下心来认真研究并解决问题，通过几年的努力逐步形成核心竞争力，在国际风电领域掌握话语权。

高压变频器在热电厂引风机的成功应用

1 引言 我国的电动机用电量约占全国发电量的60％～70％，风机、水泵设备年耗电量约占全国电力消耗的1/3，造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调节方法是通过调节进口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输出功率大量地消耗在挡板、阀门的截流过程中。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载，轴功率与转速成立方关系，所以当风机、水泵转速下降时，消耗的功率也大大下降，因此节能潜力非常大，最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量、风量，应用变频器节电率一般为20％～50％，而且通常在设计中，用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，效率低下，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置效益明显。 2 改造前引风机运行能耗分析 某热电厂为2台410 t/h循环流化床(CFB)锅炉，总装机容量为100MW汽轮发电机组，主要向某大型化工厂提供热电供给，供电标煤耗为360g/kW?h，高于行业均匀水平。2台CFB锅炉各挂有2台高压引风机，型号为YKK630-6W....[查看具体]

透风机的分类及应用领域

透风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。 ??为学习、了解透风机，本文先介绍一些最基本的知识。 1.1.透风机的分类 ??按结构和工作原理，把透风机作以下分类： 1.2.透风机的应用 ??透风机广泛地应用于各个产业部分，一般讲，离心式透风机适用于小流量、高压力的场所，而轴流式透风机则常用于大流量、低压力的情况。 一、锅炉用透风机 ??锅炉用透风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉透风机—向锅炉内输送空气；锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。 二、透风换气用透风机 ??这类透风机一般是供工厂及各种建筑物透风换气及采热透风用，要求压力不高，但噪声要求要低，可采用离心式或轴流式透风机。 三、产业炉（化铁炉、锻工炉、冶金炉等）用透风机 ??此种透风机要求压力较高，一般为２９４０～１４７００Ｎ／ｍ２，即高压离心透风机的范围。因压力高、叶轮圆周速度大，故设计时叶轮要有足够的强度。 四、矿井用透风机 ??它有两种：一种是主透风机（又称主扇），用来向井下输送新鲜空气，其流量较大，采用轴流式较合适，也有用离心式的；另一种是局部透风机（又称局扇），用于矿井工作面的透风，其流量、压力均小，多采用防爆轴流式透风机。 五、煤粉透风机 ??输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉，多采用离心式风机。煤粉透风机根据用途不同可分两种：一种是储仓式煤粉透风机，它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内，煤粉不直接通过风机，要求透风机的排气压力高；另一种是直吹式煤粉透风机，它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重，故应采用耐磨材料。

工业燃气燃烧器安全操作规程

（一）、开机操作： 　　1．对新安装炉体,厂房降温负压风机，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。 　　2．对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。 　　3．使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。 　　4．操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 　　5．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 　　6．启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。 　　7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。 　　8．助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。 　　9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。 　　10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。 　　11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。 　　12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。 　　（二）、关机操作： 　　（1）关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。 　　（2）第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。 　　（3）关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免燃气泄漏现象发生。

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收录时间:2011年04月01日 07:07:06 来源:未知 作者:

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