风机盘管选型方法的比较空调末端类产品指南:家用风机盘管如何选
风机盘管是半集中式空调工程中广泛应用的末端空气处理设备,结构紧凑、使用灵活、安装方便、噪声较低、节省运行费用,是一种能适应于建筑舒适性空调的通用型设备,目前广泛应用于宾馆客房、办公楼、医院等场合。作为空调工程的末端装置,风机盘管的选型直接关系着空调房间的空调效果,即空调精度和舒适性。在工程设计中应根据实际情况选择合适的型号,以实现最佳的空调效果。笔者对工程设计中常见的2种选型方法进行比较。1 风机盘管的类型及特性
1.1 类型
风机盘管按机外静压可分为标准型和高静压型;按换热盘管排数可分为2排管、3排管和4排管;按结构类型可分为立式、卧式、立柱式和顶棚式;按安装形式可分为明装、暗装,其风量在250~2500m3/h范围内。许多厂家的产品说明书都给出了详细的参数,如高、中、低速风量和相应的显冷量、全冷量、热量以及水量、阻力和配管,还有变工况下的供冷参数。
1.2 特性
1)风量为定值,供水温度恒定,供水量变化时,制冷量随着供水量的减少而下降。当供水温度为7℃,供水量减少到80%时,制冷量为原来的92%左右,说明供水量变化时对制冷量的影响较为缓慢。
2)供水、回水温差一定,供水温度升高时,制冷量随着减少;供水温度升高1℃,制冷量减少10%左右。供水温度越高,减幅越大,除湿能力下降。
3)供水温度一定,风量下降,则制冷量减少,空气处理焓差增大,单位制冷量风机耗电量变化不大。
4)水流量减小,进、出水温差增大时,盘管的传热系数减小。
1.3 调节方法
风机盘管空调工程常用的调节方法主要有风量调节、水量调节和旁通风门调节3种:风量调节单独应用于要求不高的场所,和水量调节结合一起应用于要求较高的场所;而旁通风门可以用于要求高的场合,可使室温允许波动范围达到±1℃,相对湿度达到40%~45%,但在国内应用不多。
2 评判风机盘管选择的标准
评价空调效果好坏的标准是空调精度和舒适性,空调精度越高,太阳集团是54寸负压风机价格生产厂家,送风温差越小,换气次数越大。国标中规定了民用建筑空调工程的设计空气温度、相对湿度和风速,也规定了送风温差和换气次数。由于风机盘管调节技术的原因,空调房间的空调精度不可能很高,实际达到的空调效果往往只能追求温度和风速,相对湿度很难达到设计所要求的精确范围,对于一些相对湿度要求较高的场所必须增加恒温恒湿机进行除湿。因此,一般的民用空调工程中选择的风机盘管应注重的是能保证空气温度在设计值波动范围内,室温梯度较小,风速和噪声可以接受,而相对湿度的控制很难追求其精度。
3 选型方法的比较
采用风机盘管的空调工程其新风送入房间主要有门窗渗入新风、墙洞引入新风、独立输送新风3种方式。独立新风的风机盘管空调工程是目前最常见的工程,而且多采用新风机组将室外空气处理到室内空气设计状态等焓值,不承担室内负荷。以下讨论的例子中,新风的输送方式都属于独立输送方式。
3.1 根据风量选择,校核全冷量
张萍[1]给出了杭州市某综合办公楼四层南侧办公室风机盘管的选择过程:新风直入式空气处理方式,tN=25℃,<N=50%,hN=50.4kJ/kg,tw=
35.7℃,tws=28.5℃,取送风温差为10℃。由tL′(F)=tN-Δt0=25-10=15℃,<L′(F)=90%确定hL′(F)=40.7kJ/kg,房间所需冷量(包括新风)Q=3.52kW,新风冷负荷LQ=1.26kW,风机盘管所需冷量QF=Q-LQ=2.26kW,风机盘管所需风量LF=QF1.2(hN-hL′(F))=0.19m3/s=684m3/h。根据风机盘管实际工况进水温度7℃、进风参数干球/湿球温度(25/17.8℃)比标准工况进水温度7℃、进风参数干球/湿球温度(27/19.5℃)优越,选择型号为FP28WA的标准型风机盘管1台,其额定风量为670m3/h,冷量为3034W。上述过程所选择的风机盘管的全冷量为3034W,与房间所需的全热冷负荷2260W相比大了34.2%。钱以明[2]介绍了风机盘管选择计算方法:确定新风处理方式,根据房间要求的各种参数计算总风量和风机盘管处理风量,计算风机盘管全冷量和显冷量;根据风机盘管处理风量和高速风量选用风
机盘管型号和台数,校核风机盘管的全冷量和显冷量。实际上长时间运行后,由于盘管出现凝露,过滤网积有尘垢,从而导致出风量的减小,所以一般都按照中速风量选择风机盘管。
按照上述方法选择风机盘管时常常会出现风量合适而冷量大很多的情况,供冷能力过大,导致机组开启率过低,送风温差增大,换气次数减少,室温梯度加大,空调效果恶化,同时也会使工程容量和设备投资加大,空调能耗增大。
3.2 根据全热负荷选择和校核风量
文献[3]介绍了根据空调房间的热负荷即全热选择风机盘管机组的方法:根据房间的用途,确定房间要求的各种参数,计算空调房间的冷负荷(全热负荷),考虑机组受积尘积垢的影响,并进行修正;根据空调负荷选定风机盘管机组及台数。以前述为例,风机盘管所需冷量QF为2.26kW,风机盘管所需风量LF为684m3/h。按照全冷量查看风机盘管FP25WA,全冷量为2606W,中速风量为410m3/h,太阳集团是车间降温生产厂家,最小水流量为393kg/h,进水温度为7℃;全冷量进行积尘修正后为2293.28W(=2606×0.88),大于热负荷2260W,全冷量满足要求。但中速风量410m3/h和高速风量525m3/h及所需风量684m3/h相比都过小,太阳集团是厂房降温生产厂家,房间降温的速度较慢。
最后选定风机盘管FP26.3WA的标准型,全冷量为2873kW,中速风量为520m3/h,最小水流量为400kg/h,进水温度为7℃;全冷量进行积尘修正后为2528.24W(=2873×0.88),大于热负荷2260W,全热量满足要求。由于中速风量为520m3/h偏小,房间降温初期可以高速风量660m3/h运行,提高降温速度,之后再以中速风量运行。当水流量、水温一定时,所选FP26.3WA机组比前述选择的FP-8WA机组降温速度稍慢,但运
行时空调效果要好,工程造价更少。
3.3 根据显热负荷、全热负荷选择和校核风量
马最良[4]介绍了风机盘管机组的选择方法:根据使用要求及建筑情况,选定风机盘管的形式及工程布置方式,然后确定新风供给方式和水管工程类型。根据风机盘管所要处理的全热负荷、显热负荷以及空气处理过程计算得到的风量选择适合的型号,同时注意实际运行工况与样本工况给定的差异,并进行相应的修正。
虽然风机盘管不能很精确地对相对湿度进行调节,但是在一些高湿负荷的场所,在没有除湿机的情况下,如果能够通过风机盘管降低房间的湿度是非常好的。因此,对于没有大量散湿的房间如客房、办公室等,全热负荷和显热负荷相差很小,可以按照全热负荷选择然后校核风量;对于高湿负荷的场所如餐饮等应分别对照显热负荷和全热负荷选择,然后校核风量。
4 结 论
根据风量并在校核全冷量之后所选择的风机盘管,其全冷量往往比全热负荷大很多,这样将导致送风温差加大,换气次数减少,空调效果恶化,工程造价加大、能耗加大。根据显热负荷、全热负荷并在校核风量之后所选择的风机盘管更适合空调房间的实际需要。
选择风机盘管时应注意的事项:
1)选用风机盘管后应进行实际运行焓差工况和标准工况修正,计算风机盘管的实际制冷量,然后再根据实际制冷量重新选择风机盘管。
2)从实际使用情况来看,国产风机盘管的实际工况风量往往比名义工况风量小20%~30%。暗装机组由于加装进、回风隔栅、过滤网、短风管等使空气流动阻力增大,实际风量下降幅度更大些,所以选择时应参照中速档参数选择。
3)目前国内许多厂家生产2排管、3排管和4排管机组。为提高空调效果,选用的风机盘管最好是大风量、小焓差的2排管机组,但是2排管机组焓差小、除湿能力较差,因此在一些高湿负荷的场合宜采用大焓差的3排管和4排管机组。
4)低噪声和大风量是很难同时满足的,国内生产的一些低噪声机组往往都是以降低风量为代价来实现的;而单一的低噪声不能反映机组的综合性能,因此选用机组时不宜片面追求低噪声。
5)风机盘管机组的选用直接关系到冷冻水工程(包括冷水机组、水泵、管路)的容量、投资和运行费用,同时又影响到冷却水工程(冷却塔、水泵和管路)的容量、投资和运行费用。因此,在满足空调房间需要的前提下,应选择适宜的风机盘管机组型号,以减小冷冻水工程的容量、工程造价和运行费用
科技的发展不断带动着生活质量,也影响的每天的生活舒适度。就拿风机盘管来说其具有舒适、节能、静音等一些列优点得到消费者的广泛认可。然而面对风机盘管如何选型确不知从何说起。
风机盘管作为中央空调工程的末端装置,在众多的公共场所广为采用,其主要特点如下:
一、自成单元,调节灵活。风机盘管为三档变速,且水路工程可根据用户室温设定情况,采取冷热水自动控制温度调节阀调节,从而使各房间可独立调节室温,以满足不同空调使用客户的需求,房间无人使用时可手动关机或自动定时关机,并且可以使开发商避免一次投入过大,便于其滚动开发,可根据入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体工程的运行费用。
整个工程分区控制较为容易,可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域,按不同的客户使用需求进行分区控制,从而避免了大风道工程必须集中控制的不合理的一面。
二、风机盘管机体小,布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少,便于配合内装施工。但怎样根据业主的不同需求,结合设计图纸选择较好的风机盘管应用到实际工程中去,应充分考虑了以下几点:
1、冷量的校核
一般是按计算的冷负荷来选择产品,但应注意不同的新风供给方式会导致风机盘管的负载冷量也不同。当新风直接通过外墙送至房间时,未经热湿处理,风机盘管的冷量=室内冷负荷+新风冷负荷;当设立独立的负压太阳集团是通风系统生产厂家时,则风机盘管的冷量=室内冷负荷。目前市场的产品,一般都是名义制冷量而实际运行中的冷量应是冷量×单位时间内的平均运行时间,即改变运行时间或风量,都会影响机组的输入冷量。所以并非名义冷量越高越好,如果仅按高冷量选用机组,会出现供冷能力过大,导致开动率过低,换气次数减少,室温梯度加大,还会加大工程容量和设备投资,空调能耗加大,空调效果降低。所以冷量仅作为选设备的必要条件之一,还应兼顾其它因素。
2、风量校核
主要按房间品质要求校核换气次数。送风温差越小,换气次数越多,则空气品质越好,就越舒适,为什么有的空调房间感受有异味、闷气,就是风量校核没有处理好。由于风机盘管的名义风量是在不通水,空气进出口压差为零的工况下测定的,故存在一些不切实际的因素,所以实际确定风量是应将这部分理想状态下的风量值扣除,通过经验测算,这部分增补风量应占名义风量的20—30%。
3、送、回风方式
送、回风方式即形成所谓的气流组织,其合理与否直接影响到空调房间的温度场、速度场的均匀性和稳定性,也即空调效果的好坏。合理的气流组织要求一定的送风速度,避免气流短路,以保证一定的射流长度。风速取决于机外静压,送风量、送风口等因素。机外静压过低,会导致风量下降,射程降低,房间冷热不均,设计气流组织与实际运行状态在曲线图上存在较大差异,故应根据实际的建筑格局、房间的结构形式,进深、高度等情况,选择中档风量、风速指标来相应选择风机盘管型号。目前市场上的风机盘管,各个厂家的机外静压值没有统一标定,差异较大,再加上部分工地采用的是卧式暗装机组,外接短风管、过滤器,进、回风格栅阻力值较大,因此在实际定货时确定机外静压值选定为30Pa,有的房间甚至选择50Pa机外静压值的机组,大于常规的20Pa左右阻力值,故在实际运行中保证了良好的均匀场,达到了预期的空凋效果。
4、其它因素
a.噪音指标控制在40dB以下,对噪音偏大的风机盘管,加装消声处理装置,阻力值不大于10Pa。
b.安装、施工中质量注意保温质量,冷凝水的排放,坡向,管件接头,工程清洁。
c.水工程的设置方式水平工程还是垂直工程,部分工地选用垂直工程,能较好的保证冷凝水的排放,保证了房间的层高要求。
到目前为止,关于诱导通风工程的产品公司相继开发了四种产品。
1、 普通诱导风机
2、 智能诱导风机
3、 智能诱导风机集中控制器
4、 诱导风机智能控制器
产品多,能够满足方方面面的要求;但让客户乍看起来,不免有眼花缭乱的感觉。为了让客户对公司的产品能够一目了然,特写这篇文章以供参考。文中大部分没有涉及到详细的技术参数,如果需要可以参考网站上某个产品的详细说明,也可打公司电话咨询。
关于诱导风机通风工程与传统全管道式通风工程的区别,公司的诱导风机介绍上有详细的说明,或者在网上也可以搜索到各个方面的文章,在这里不再细表。
下面一边简要介绍这几个产品同时讲解它们的选型问题。
普通诱导风机
所谓普通诱导风机,是为了区别后来开发的智能诱导风机而得来的名字。它是指本身没有智能控制器的诱导风机。它完全以手动开关操作风机启停。在工程安装完成后,全部手工将开关打在开机的位置,然后以控制总电源开关的方式启停诱导风机。
优点是产品发展时间长,质优价廉;缺点是不能自动化。
普通诱导风机根据出风口的不同分为两种型号,一种管形出风口,型号为JIS;另一种球形出风口,型号为PYT。两种型号的质的区别在于管形出风口射程远,而球形出风口的诱导风均匀,两者总风量基本一致,没有本质区别。
风机使用说明特别注意事项
1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠;
2.禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行;
3.风机轴承加油次数不少于1000小时/次;
4.禁止在运转中维护风机。
风机安装前准备
1.风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃。
4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
风机安装
1.全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,并对各部件进行全面检查,附件是否完整,各部件联接是否紧固。认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。
2.联接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之自然温和,不得强行联接。
3.风机安装后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安全装备(用户自备)。
4.风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。
5.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。
风机调试
1.风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)
2.风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,应立即迎机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4.双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
5.风机达到正常转速时,应检测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压时候正常。
6.风机多需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进出口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏可能。风机试车时最好将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否超出额定电流。
风机维护和贮存
1.使用环境应经常保持整洁,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
2.只能在风机完全正常情况下方可运转,同时要保证供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
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