太阳集团

工程案例展示
太阳集团

太阳集团通风降温系统

电 话：0579-81328720> 传 真：0579-81328720
联系人
售前咨询:13388660553
技术指导:18858318765
售后服务:15068216608
地址：上海 金华 嘉兴 襄阳

水帘厂家_高压变频在电厂锅炉风机上的应用工业自动化炼油厂节电


高压变频在电厂锅炉风机上的应用
    

摘要：本文分析了高压变频器在电厂锅炉风机中的应用。实践证实，高压变频器对降低除尘风机的用电率、减少起动电流、进步功率因数、改进工艺水平、进步自动化水平有很好的应用远景。
 
关键词：变频调速；高压变频技术；电厂；锅炉风机 
 
一、 用户概述
    乌达电厂隶属于中国华电团体公司，现有2×150MW火力发电机组，属于热电联产机组，于2005年3月、6月正式发电投产，未来还将新建2×600MW热电联产机组。乌达地区盛产煤矿，该区域电厂发电本钱较低，效益明显。乌达热电厂目前锅炉的引风机采用液粘调速器、一次风机均采用风门挡板调节方式。由于液粘调速器效率低下，故障率高，维护复杂；风门挡板调节方式节流损失较大，现以锅炉的这两种风机为改造对象对其变频调速节能改造节电分析。
 
二、锅炉风机工艺
    乌达热电厂锅炉分别配置引风机功率为1400kW两台，一次风机功率为1800kW两台。由于机组较小又属于热电联产，所以正常生产时，基本全天满负荷稳定生产运行无变化，只是在大小修时，会由于停炉而减负荷运行。电厂实行分时上网电价，峰价0.24元/kWh，谷价0.20元/kWh，均价0.22元/kWh。


        

锅炉（  145 MW负荷）风机运行数据


             从上述表中可看出，由于上述风机电动机设计有一定裕度，风机风门开度较小有较大裕量，正常生产过程中，风门档板两侧必定形成较大的风压差，造成较大的节流损失。
 
2、变频改造系统描述
    本次改造对上述风机进行变频改造，对一台风机新增一台高压变频器，即总共配置2台变频器，将变频器接进到原有的风机电机与高压开关柜中。正常情况下，每台变频器拖动单台风机电机运行，其接线图下图所示（图中QF为原高压开关）。
6kV电源经变频装置输进刀闸QS1到高压变频装置，变频装置输出经出线刀闸QS2送至电动机；6kV电源还可经旁路刀闸QS3直接起动电动机。进出线刀闸和旁路刀闸的作用是：一旦变频装置出现故障，即可马上断开进出线刀闸QS2，将变频装置隔离，手动合旁路刀闸QS3，在工频电源下起动电机运行。以上进线柜刀闸与变频装置配套供货。
    注：QF保存用户原高压进线开关柜，QS1、QS2、QS3与变频器配套供货。进线柜的QS1、QS2机械互锁、防止误操纵。
 
3、变频器的可靠性设计
    火力发电厂的风机的运行可靠性对锅炉运行的影响至关重要，为此，变频器本体在设计上从以下几方面保障变频器的可靠运行。
（1）变压器采用干式变压器并配置自控风冷
（2）采用功率单元串联技术，用成熟的低压变频技术实现高压变频输出
（3）采用特制的尽缘型材及板材，充分保证尽缘要求
（4）脉宽调制波形发生器采用FPGA硬件天生，避免了软件死机的缺陷
（5）功率单元采用单元故障旁路措施，大大进步变频器的整体可靠性
（6）控制与功率单元间采用光纤通讯，可靠性及抗干扰性大大进步
（7）逻辑控制采用西门子PLC及触摸屏，极大进步了工作可靠性
（8）功率单元电力电子器件采用进口品牌器件，并大裕量选型
（9）单元柜采用独特的并联风道，配以德国原装进口风机
（10）控制回路电源采用双电源，其中一路取自变频器主回路，可自动切换
（11）控制回路及旁路回路均配置高性能UPS，保证掉电15分钟不影响正常工作
 
4、变频改造后生产工艺控制
    正常时，在控制室通过调节高压变频器的目标给定频率（通过4～20mA信号输出到高压变频器）来调节风量。 
    异常时，即变频器出现故障而又无法自动排除时，变频器自动跳机，如为自动工频切换，则变频器内的操纵为：QS2分真空接触器，QS3自动合真空接触器，变频器转为工频运行；如为手动工频切换，则QS2分闸后，送一跳闸信号至开关柜断路器DL，使DL联锁跳闸，同时输出一故障信号至中控室。 
 
5、变频改造后的优点
    风机改用变频器后，在降低风机转速运行的同时，噪音可大幅度地降低，同时消除了因调节挡板控制风量而造成的管网内气流紊乱和风量调节不正确，以及管网振动和炉膛燃烧不稳等缺陷。
    使用高压变频器后，风机挡板不需要频繁调整，挡板开度保持在一个比较大的范围内，通过调节变频器的输出频率改变电机的转速，达到调节风量的目的，满足运行工况的要求。风机变频运行后，噪音、振动都将大为减小。
    在机组变负荷运行方式下，假如风机采用高效的变频调速驱动系统取代常规的定速驱动系统，无疑可节约大量的节流损耗，节电效果明显，潜力巨大，这已是不争的事实。
    由于变频调速驱动系统本身具有软起动功能，可使电厂风机实现软起动，避免了由于电动机直接起动引起的电网冲击和机械冲击，从而可以防止与此有关的一系列事故的发生。例如电动机转子笼条的疲惫断裂，定子端部绕组尽缘损坏击穿等重大事故，进步风机运行的可靠性。
    在电力行业，对于很多高压大功率的辅机设备推广和采用高压变频调速技术，不仅可以取得相当明显的节能效果，是电厂节能降耗的一个有效的途径，而且也得到国家产业政策的支持，代表了今后电力行业节能技改的方向，目前电力行业越来越多的职员对此都已形成广泛共叫。
    采用变频调速改造后，由于对电机实现真正的软启动，对电机、挡板、高压开关、轴承等设备以及电网的启动冲击大大减少，它们的使用寿命得以延长，可以大幅度节省这些设备的维护用度。另外，变频器高精度宽范围的无级调速功能，不仅全面满足了电厂峰荷动态调节的需要，而且变频器属于高度智能化的新型高科技设备，可与电厂DCS系统实现真正的无缝连接，进步生产效率和机组自动化水平，大大改善电厂的工作和生产环境。
 
三、设备参数
    1、电机铭牌数据
（1）锅炉引风机
电机型号：YKK630-2-6
电机功率：1400kW          额定电压：6kV
额定电流：164.2A           功率因数：0.86
额定转速：990r/min          调节方式：液粘调速器（转速比为90％）
输进转速990 r/min，输出转速要求900 r/min左右
液粘调速器
型号：NT－14C            额定扭矩：14000NM
输进转速：1000 r/min       调速范围：30～100％
（2）锅炉一次风机
电机型号：YKK630-4
电机功率：1800kW           额定电压：6KV
额定电流：206A              功率因数：0.86
额定转速：1495r/min          调节方式：风门（百叶窗式阀门，显示开度为45％，但有两片叶片已固定死全开）简单换算后开度为60％
出口流量：10万m3/h         额定出口流量：195751m3/h
进口流量：13万m3/h         出口风压：24153Pa
2、风机运行数据（厂方提供）
（1）       锅炉（  145 MW负荷）风机运行数据

（2）年运行时间： 7200小时
（3）电价均价：0.22元/kWh
四、变频改造效益分析
1、直接效益
    湖北三环发展股份有限公司提供给内蒙古华电乌达热电股份有限公司的两台高压变频器（SH-HVF-Y6K/2000）在#1机发电量相同工况下，做了#1炉引风机在变频条件和＃1炉引风机在工频条件下耗电量对比试验。具体试验情况如下：
＃1炉引风机在工频条件下耗电：（查原始报表得知）
运行时间： 2006-8-18（2：00～8：00）
发电量：875700KWh
甲引风机耗电：6120KWh
乙引风机耗电：5400 KWh
＃1炉引风机在变频条件下耗电：（查当日报表得知）
运行时间： 2006-11-29（2：00～8：00）
发电量：875700KWh
甲引风机耗电：4320KWh
乙引风机耗电：4320 KWh
节能计算：
工频条件下：#1机发电量均匀为14.5万千瓦/小时的2台引风机均匀每小时耗电量为：（6120+5400）/6=1920 KWh
变频条件下：#1机发电量均匀为14.5万千瓦/小时的2台引风机均匀每小时耗电量为：（4320+4320）/6=1440 KWh
均匀每小时的节电量=1920-1440=480 KWh
年节电量=480×24×300=3456000 KWh
（年正常运行时间按300天计算）
年节电收益=3456000×0.24=82.94万元
（电价按每度电0.24元计算）
备注：在此计算过程中没有考虑供热，按照现场实际情况1炉在8月份没有供热，11月份有供热。即工频条件时的实际负载没有变频条件时负载大，如将其考虑进往节电量远大于现运算的节电量。同时变频器在发电量越低时节电效果越明显。故以上运算的节电量为最低值。
2、其它间接收益
A、由于高压变频器卓越的软启动/停止功能（可以零转速启动），大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击，有效减小了电机故障，从而大大延长了电机的检验周期和使用寿命，同时还有效避免了冲击负荷对电网的不利影响；
B、由于变频改造后，原调节阀门全开，不需要再作任何调节，可延长阀门使用寿命，减少检验维护用度。
C、由于变频改造后，原液力偶合器取消，节省了液力偶合器的维护用度。
D、由于高压变频器特有的平滑调节以及引风机电机的转速降低，从而大大减少了风机以及电机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度，有效减少了检验用度，延长了设备的使用寿命。
E、由于采用自动控制，进一步进步了设备运行控制和系统运行治理的自动化水平，从而真正实现自动调节，大大增强了运行的安全可靠性。
F、变频器对电机的保护功能齐全，大大进步了电机运行的安全稳定行。
 
总结：
    湖北三环从1999年开始进进高压变频器领域，至今已有5个年头了，目前在电力行业的应用达到50多台，为电力行业的节能环保做出了自己的贡献。我们以为目前高压变频器正逐步取代液力耦合器的传统应用领域，随着高压变频器的大规模应用，性价比不断进步，终极变频器将会取代液力耦合器而成为电机调速的最佳选择。

相关阅读:  
?高压变频在电厂锅炉风机上的
?内蒙乌达电厂高压变频在锅炉风机上的
?高压大功率变频器在电厂锅炉风机上的应用
?高压变频技术在天津华能杨柳青热电厂锅炉风机上的
?高压变频技术在热源厂循环流化床锅炉风机上的应用
?高压变频调速技术在1025t/h锅炉一次风机上的
?高压变频装置在火电厂风机上的应用
?高压变频装置在云浮电厂送风机上的应用
?高压变频装置在火力发电厂风机上的应用
?变频技术在锅炉风机上的应用
?高压变频装置在火电厂风机上的应用(2)
 
 
 

收录时间:2011年02月17日 22:34:52 来源:未知 作者:

炼油厂 主风机 变频装置 节能 一、 前言 　　在页岩干馏装置炼油工艺中，有一项重要的环节就是利用离心式风机（即：主风机）向干馏炉下部的发生段送风，目的是为干馏炉上部下来的页岩半焦完成氧化－还原反应提供饱和空气。主风机驱动电机功率为250kW，电压等级为6000V。在实际运行中，要根据反应装置中各项工艺指标的控制需求，调整主风机送风量。风量的调整要通过手动调节主风机入口蝶阀开度和放散口开度来实现，多余风量通过放散口排出。电机的工作电流在20～22A，电机的出力在70%左右。根据生产工艺的要求，每小时都要由工人手动风量一、两次，大量的空气被通过放散口排除，因此这种风量调整方式不合理，工人劳动强度大，同时造成无谓的能耗浪费，急需改进。 　　主风机变频调速改造既可以满足生产工艺要求，又可以取代工人用阀门调整风量，节约大量电能，通过变频改造后的设备运行低噪音、减少了设备磨损、延长了设备使用寿命、节约维修费用，为炼油厂节电改造开辟了新的途径。 二、 应用变频调速技术可行性论证 　　在D部（四分厂）技术改造的初期，我们对主风机能否进行变频改造进行了论证。工艺的角度上看，每天都要频繁的调整主风机的流量，工人要付出繁重的劳动，而且调整偏差较大，如果电机通过变频器调整调速，可以满足工艺的需要，达到调节准确，节省人力的目的。更重要的是，风机运行过程中，入口蝶阀开度越小，损耗在风机挡板上的能量越多，因此，主风机根据需要调速运行将会有很大的节能空间。 　　针对现有干馏装置主风机的运行特点，通过专人的市场调研，发现有三种方案可以实施应用： 　　1、高－高变频：就是在原来高压电器件的基础上，不需要对电机进行改造，购置高压变频器； 　　2、高－低－高方式：就是先将高压电源变成低压电源，采用低压变频器，变频后再升压，电机也不用改造； 　　3、高－低方式：就是用一台单独的变压器，将6kV高压降至380V，采用低压变频器，用低压电动机。 　　对比三个方案，使用高－高变频器，电机不需要改造，在变频器故障时可以直接启动，有定型产品，性能良好，稳定可靠，但费用较高；高－低－高方式无定型产品，要重新设计电路，电路烦琐庞大，要增加两台变压器，费用也较高；高－低方式中变频器直接使用低压电源，现使用的变压器容量不够，需要另设一台降压变压器。当降压变压器的容量比较小时，在变频器故障后，电机不能直接启动。如果降压变压器容量过大，会增加增容费用同时变压器还有一定的电能损耗。综合比较，我们选择了直接高－高变频调速方案。 三、 变频调速技术应用尝试 　　为确保改造成功不走弯路，减少损失，我们首先进行了较为详尽的理论论证，认为理论上切实可行。抽调了两名专业技术人员查阅了大量的资料，根据技术工艺的要求，对比风机运行的各种参数，结合现场可利用的有利条件，计算出电机不同工艺要求下的转数，求出电机所需的功率，通过计算得知节电的空间很大。同时，我们又对本市的抚顺新抚钢、山东莱芜钢厂进行了实地调研，了解到他们使用的高压变频器运行状况良好的信息。之后，对高压变频器的制造企业进行了了解，并实地考察了北京利德华福公司的生产制造基地。通过进行考察、论证，我们认为北京利德华福电气技术有限公司技术先进，管理规范，生产制造工艺先进，其制造的高压变频器性能稳定可靠。在此基础上，决定在D部干馏装置主风机上选用一台高压变频器进行试验运行，并最终选用了北京利德华福公司生产的 HARSVERT－A06/030型高压变频器。 　　HARSVER-A型变频装置采用单元串联多电平PWM拓扑结构，由若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，即6kV输出电压每相有7个额定电压为480V的功率单元串联而成，输出相电压3450V，线电压达到6kV左右，装置系统配置如图1。这种技术是目前高压变频领域应有最广泛、最成熟的技术。 图1：HARSVER-A型高压变频调速装置系统图 该调速装置有如下特点： ◆ 变频器为高-高结构，不需输出升压变压器，变频器效率高达96%； ◆42脉冲的整流电路结构，使输入电流波形接近正弦波，总的谐波电流失真低于4%，输入功率因数达0.95以上； ◆逆变器输出采用多电平移相式PWM技术，输出电压接近正弦波。输出电压每个电平台阶只有单元直流母线电压大小，所以dv/dt很小，不需要配置专用滤波装置； ◆采用功率单元串联，而不是功率器件串联，器件承受的最高电压为单元内直流母线的电压，器件不必串联，不存在器件串联引起的均压问题； ◆变频器可以承受30%的电源电压下降而继续运行，变频器的6KV主电源完全失电时，变频器可以在3秒内不停机； ◆采用功率单元旁路技术，多极模块串联，某个模块发生故障时自动旁路运行，大大地提高了系统运行的可靠性； ◆变频装置提供大液晶中文操作界面，功能强，操作方便； ◆装置除变压器外，大部分的元器件采用进口优质产品，保证了整件的质量和可靠性。 四、 变频调速为油厂节电开辟了新途径 　　我们在主风机电机变频调速的应用上，注意了对主风系统的匹配调整，经过近一段时间的摸索实践，岗位工人已掌握了使用要领，并记录了一些真实准确的数据。 　　高压变频器于2004年5月的投入使用至今，运行状况非常好，没有发生任何故障。从节电效果看，电机输入电流在10A左右、输入功率在85KW左右，和A、B、C部的经济运行数据的20A左右的输入功率相比，仅为高压不变频的50%，节电效果明显。每天可节电2040度，全月可节电61200度，可节约电费2.57万元。据此推算，全年至少可节电67万度，电费节约将可达到28万元。 五、 结束语： 　　炼油厂从97年在叶轮给料机上使用变频调速设备，到2003年在锅炉的鼓、引风机、主上水泵、接力风机上大上变频，到今年的主风机高压变频改造，做了许多尝试，积累了大量经验，不仅锻炼了队伍，同时节约了大量电能，为企业的技术进步迈了可喜的一步。我们觉得企业的技术改造潜力很大，只要本着严谨的科学态度认真调研，就一定能收到回报，给企业带来效益。 王力行 简介：抚顺矿业集团公司页岩炼油厂副厂长，1981年8月毕业于抚顺矿务局工学院，1996年晋升为电气高级工程师。1981年8月至今分别在抚顺矿业集团所属的西露天矿和页岩炼油厂从事机电管理工作，近年来对高压电机变频调速作了一些尝试，在节能方面收到了很好的效果。 抚顺矿业有限责任公司页岩炼油厂 　　页岩炼油厂，是隶属于抚顺矿业集团公司的骨干企业之一，也是目前我国境内唯一从事油母页岩加工利用为主的国有企业。其坐落于辽宁省抚顺市东洲区南花园街。现有年处理油母岩300万吨的能力，年产页岩油设计能力为9万吨，并建有2条喷雾炭黑生产线，年产喷雾炭黑2000吨。


高压变频器在转炉炼钢除尘风机上的应用
     摘要：本文分析了高压变频器在转炉炼钢除尘风机中的应用。实践证实，高压变频器对降低除尘风机的用电率、减少起动电流、进步功率因数、改进转炉炼钢工艺水平、进步自动化水平有很好的应用远景。 


         关键词：变频调速；高压变频技术；转炉；除尘风机 


         一、工程前期情况描述


             大冶华鑫炼钢厂原有30T氧气顶吹转炉2座，采用“三吹三”方式，转炉吹炼过程中，炉口会排出大量棕红色的烟气，烟气温度高、含有易燃气体和金属颗粒，按照我国1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》（GB16297一1996），对烟气必须冷却、净化，达标后排放。若电机采用工频运行，通过调节风门的出口挡板调节风量来满足生产工艺要求，大量电能白白浪费在阀门上;若采用液力耦合器调速，则存在以下缺点：
（1） 调速范围窄，转速不稳定；
（2） 电机的效率低，损耗大；
（3） 液力耦合器经常出现故障，不能满足连续生产的需要；
（4） 调节精度低，响应慢。  


             吹炼工艺周期 
　　A到B为兑铁加废钢时间，约1分钟。
　　B到C为风机升速时间，暂定1分钟，可以调节。
　　C到D为吹氧时间，约14分钟。
　　D点风机开始减速，暂定2分钟，可以调节。
　　D到E为倒炉测温取样时间，约2分钟。
　　E到F为出钢时间，约2分钟。
　　F到G为溅渣时间，约2分钟。


         　　长期以来，不论转炉处于哪一个运行阶段，产生的粉尘大小均使除尘风机全速运行，挡板几乎不进行任何调节，造成大量的电能浪费。随着市场竞争的不断加剧，节能降耗、进步生产效率成为企业发展进步竞争力的有效手段之一。


         　　在九十年代后期，随着电力电子技术、微电子技术、光电子技术的不断发展和矢量控制技术的不断完善，其中各种拓扑结构的高压变频器相继在应用市场上出现，尤其在最近几年，在技术和应用领域上得到不断的进步和拓展，其中，多重化完美无谐波矢量控制高压变频器以其功率因数高、无谐波（输进谐波小，对供电电网无污染；输出谐波小，电机附加发热和转矩脉动小）可靠性高而受到越来越多的用户欢迎，现已广泛应用于电力、冶金、化工、建材等领域。


         二、系统技术方案设计


             通过对冶炼工艺的分析：转炉在炼钢过程的不同阶段对除尘风量的大小有明显的不同，以吹氧冶炼为最大，其他除尘为最低。通过对转炉炼钢过程的分析，对除尘风机的控制设计于下方案。整个吹炼工艺周期约24分钟，其中高速时间（C到D）14分钟。为了控制简单起见，可使除尘风机运行在两种状态，高速和低速，高速定为45Hz,可以调节；低速定为20Hz,可以调节。可考虑在下氧枪时给出一对接点使高压变频器加速进进高速运行，提氧枪时控制接点断开，变频器减速进进低速运行。


         2．1 设备参数：


         风机参数


         风机型号：D700-13


         额定风量：42000m3 /h


         额定风压：25490Pa 


         转速：2965rpm 


         轴功率：400Kw


   ,屋顶电动排气设备;      电机参数


         电动机型号：JK134-2


         额定电压：：10000V


         额定功率：  440KW


         额定电流：30A


         额定转速：2980r/m


         变频器技术指标


         型号：SH-HVF-Y10K/450


         额定容量：600kVA


         输进电压：10000V


         输出电压：0～10000V


         输出频率：0～50Hz 


         2．2 系统电气构成


         　　根据现场生产工艺情况，选用湖北三环发展股份有限公司研究开发生产的高压变频器作为主件，该变频调速系统具有谐波含量小，功率因数高、模块化结构、可靠性高等特点。除尘风机电气系统的主接线结构图如图1所示。10kV电源通过母线段网侧高压开关DL接进系统，采用多重化移相干式隔离变压器进行电源侧电气隔离，以减小对电网的谐波污染；变压器输出经功率柜逆变输出后直接驱动三相异步电动机，实现除尘风量的控制。为保证整个除尘风机系统可靠性，系统设计中我们还采用工频旁路。当系统变频运行时，断开隔离开关QS3，合隔离开关QS1、QS2。QS2与QS3之间还设计了机械互锁，在变频器运行时尽对保证QS3不可以误合闸。在变频运行时，由远程PLC起停变频器；当变频器出现故障时，系统切换至原工频运行方式；断开隔离开关QS1、QS2；合隔离开关QS3。由原除尘系统启动风机，进口挡板控制风量。


         三、改造效果


             从运行情况看,该高压变频调速装置,运行可靠,节电效果明显,达到了预期效果。经过工频和变频运行对比，丈量和统计的炼钢转炉除风机改造后各项技术指标如下表


        


         （1）节电效果明显。改造前,该风机天天均匀电耗为7700kW?h,而现在仅为3653kWh左右,均匀天天节电4047kWh,节电率达57%,年节电效益为73万元。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        （2）系统实现自动控制,操纵简单。系统利用转炉炼钢过程中氧枪的工作信号作为风机高、低速运行的控制信号,实现了风机的高、低速自动控制,系统也可根据工作需要进行人工操纵,且操纵方便。　                                                                                                              （3）系统安全可靠。具有较强的自我保护能力和故障自诊断能力,有过流保护、过电压保护、欠电压保护、高压电源缺相、接地等保护功能。


             （4）设备运行可靠,维护用度低。由于采用变频调速控制,其装置具备软起动、软停止的功能,故在启动时对电网及设备没有冲击,因此延长了电机及风机的使用寿命。由于电机的均匀转速大大降低，轴承的温度大大降低，其寿命也大大延长，进步了整个系统的可靠性，减少了因频繁更换轴承影响转炉正常生产。


            ,平面式负压风机; （5）单台项目总体投资为98万元，16个月即可收回投资。设备使用年限长达10年，投资收益高达600余万元。



维斯塔斯推新V112-3.0 MW风机 成领域新坐标
    

        众所周知，维斯塔斯是风电行业中最成熟的公司之一。30多年来，其在全球取得了令人艳羡的骄人业绩。而在中国，维斯塔斯亦是累计装机容量最大的风机供给商，为中国风电产业的高速发展做出了不可磨灭的贡献。维斯塔斯的目标就是在中国风电产业的发展中发挥更大的作用。为此，维斯塔斯全球总裁兼首席执行官迪特列?英格（DitlevEngel）在2009年表示：“维斯塔斯将通过建立长期的、立足于中国的创新能力和技术气力，在推动中国风能产业的全面发展方面发挥更大的作用。”正是基于这一承诺，作为全球领先的风能解决方案提供商，维斯塔斯整合自身气力，隆重推出了集全球领先技术于一身的全新V112-3.0MW风机。

        2010年6月，上海国际海上风电大会期间，维斯塔斯V112-3.0MW海上风机向中国市场震撼推出。“集最先进技术的V112型风机将提供给我们在中国的合作伙伴，并将为中国发展世界一流的风电事业作出贡献。”维斯塔斯海上风电总裁简森先生在大会演讲中指出。凭借其历经优化的性能，这款风机将为客户、政府和电网运营商带来更高效的解决方案，从而为中国的风电设备领域设立新的坐标。

        一款突破性的风机

        维斯塔斯V112-3.0?MW风机是一款突破性的风机，在各种天气条件和风力状况下均具有业内领先的可靠性、适用性和可利用率。毋庸置疑，V112-3.0?MW风机将风机的性能和效率推向了新的高度。

        突破一：

        更大的风轮直径实现更高产能

        随着风电产业的高速发展，全球越来越多的易于建设风电场的地址已被开发，寻找新的场址已经变得极其困难。因此，基于现有风场实现更高产能成为风电发展的最新挑战。作为全球风能产业的领导者，维斯塔斯为了应对这一挑战专门设计了此款V112-3.0MW风机。通过加进一项全新的关键创新元素，54.6m叶片，此款风机为各种风场条件下的风机发电能力设定了全新标准。凭借同级别风机中最大的扫风面积，这些更大的叶片将明显进步风轮到发电机的传速比，从而进步风机性能和发电量，为客户提供具有保障的投资回报。

        因此，V112-3.0MW风机代表了风场空气动力学和发电性能上的巨大进步，V112-3.0MW风机高产能的运行记录验证了这点。同时，其54.6m的叶片结构经过优化设计处理，进步了空气动力效率并增加了叶片结构强度。叶片的外形还降低了叶片对灰尘和空气材料的敏感性，从而在某些场址中能够具有更佳性能。

       ,屋顶排风机; 突破二：

        卓越的并网特性

        除了经现场测试的变桨系统、偏航系统、控制系统、叶片、传动系统和自由冷却系统之外，V112-3.0MW风机还结合了一些创新元素，并通过实际测试得到了验证。这些元素包括应用维斯塔斯经验丰富的传统传动系统。该系统配有维斯塔斯永磁发电机，以进步风机整体可靠性并降低发电机损耗；同时，由于配备了GridStreamer全功率变频器，从而可提供卓越的电网支持，并有助于降低传动系统负荷，使风机在更大风速范围内优化发电性能、进步产量。

        全新的GridStreamer?电力系统有助于进步V112-3.0MW风机卓越的并网特性，使其能够符合全球各地不同的电网要求。凭借所装配的永磁发电机和全功率变频器，此款风机也能够满足目前市场上最先进电网的要求。这是由于，GridStreamer系统可在电网发生故障时仍保持几秒钟的运转状态，而过多电力可由全功率变频器中的一个电阻器转化为热能。


相关阅读:  
?维斯塔斯推新V112-3.0 MW
?维斯塔斯在华获风机新订单
?丹麦维斯塔斯“联姻”大唐新能源签订４９．３兆瓦风机新订单
?WINGREEN双馈2.0 MW风机变流器在陕西靖边风电场的应用
?风机制造商维斯塔斯加速中国战略布局
?维斯塔斯首个V100风机将落户湖北
?维斯塔斯获巴西254兆瓦风机订单
?维斯塔斯中国首个V100风机合同落定湖北
?帝斯曼新推电气领域无卤工程塑料
?阿尔维斯卡斯特罗新剧院
?维斯塔斯签约嘉实多极护合成齿轮油为风机初装油
?新莫斯科斯克
?罗门哈斯新推高效载色丙烯酸树脂Morcryl
?澳大利亚塔斯马尼亚大学将按新的学费标准执行
?维塔斯水电站
?明阳风电,明阳风电吞下维斯塔斯？风电行业洗牌进行时
?为最好加分 巴博斯推新奔驰S级改装套件
?新风机
 
 
 

收录时间:2011年01月10日 15:26:31 来源:互联网 作者:


太阳集团负压风机-大北农集团巨农种猪示范基地风机设备水帘设备供应商！台湾九龙湾负压风机配件供应商！ 主要产品猪舍通风降温,猪棚通风降温,猪场通风降温,猪舍风机,养殖地沟风机,猪舍地沟风机,猪舍多少台风机,厂房多少台风机,车间多少台风机,猪舍什么风机好,厂房什么风机好,车间什么风机好,多少平方水帘,多大的风机,哪个型号的风机 相关的主题文章:
推荐案例