(一)、开机操作:
1.对新安装炉体,调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的要求;检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常,是否便于以后使用及检修。
2.对新安装的管道,应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3.使用单独气化站的用户,要保证供气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4.操作人员认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。
5.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。
6.启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显表就显示当前炉内温度,新安的装炉体此温度为环境温度。
7.启动风机控制按扭,安装在炉体上的风机就工作,此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8.助燃风机工作无异常现象时,再启动燃烧控制按扭,此时燃烧程序控制器就开始工作,它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9.当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号(例:点火失败、气压不稳定、电路有问题)等问题时,燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警,必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作,操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时,操作员应参考智能数控表说明书进行调节。
(二)、关机操作:
(1)关机有两种情况:第一是:当炉内温度到达所设定值自动关机,此时操作员不必任何操作,等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
(2)第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按开机时的相反顺序(a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭)操作关机。
(3)关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门,以免燃气泄漏现象发生。
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威科达VEC变频调速器在风机上的应用 |
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一、引言
在水泥行业,由于电费的本钱已成为原材料本钱,人工本钱之后的第三大开支;在用电紧张的今天,节省电费已成为企业经营者考虑的一件大事;而水泥厂的立窑风机是水泥厂的重要设备之一,也是主要的耗电设备之一。立窑风机的容量是按照机械立窑最大的设计产量来选型的,且留有一定的余量。在使用中,立窑风机长期固定在最大的转速下运行。由于季节、昼夜和生产工况的变化,机立窑的实际风量需求在尽大部分时间内远比设计负载低;在转速固定的情况下,当立窑风机的风量过剩时,只能通过旁透风管排放掉(或控制风门的进风量),这样就造成立窑风机功耗的严重浪费,故对立窑风机进行变频节能改造具有一定的现实意义。
二、变频节电原理
对于风机来说,风量Q与转速n成正比,风压F与转速n的二次方成正比,而轴功率P与转速n的三次方成正比(见表1),从表中我们可以看出上述几个量的变化关系:
表1
转速n风量Q频率风压F轴功率P
10010050100100
9090458172.9
8080406451.2
7070354934.3
6060303621.6
5050252512.5
显然,变风量控制系统的节能效果是十分突出的,请见图2的比较曲
图2节能效果图
从上面的图表中可以明了,当风机效率一定,调节风量微小的变化时,转速可成比例下降,则风机的轴功率成立方关系下降。在满足工艺要求的条件下,若风机转速有富余10,将可节省电耗27.1,若风机的转速富余20,将可节省电耗48.8。由此可见,风机、水泵类负载,其节电效果将是非常明显。
三、立窑基本参数和工作原理
1、窑炉的基本参数
1)机械立窑参数
1、规格:(窑径×高度)2.0×8.5,2、年产量:普通水泥5~7万吨
3、喂料方法:单嘴布料溜子11KW,4、溜子回转速度:6.48转/分
5、塔篦子形式:整体双偏心,6、塔篦子转速1.2~12.2转/分,
7、传动方式:中心传动,功率15KW,8、料封形式:垂直管料封,
9、出料粒度:不大于100毫米
2)风机参数
风机功率:132KW,额定电压:380V,额定电流:245A,转速2980转/分,
运行电流:120A~180A;风量:12776m3/h;风压:21995Pa;起动方式:△/Y
2、机立窑烧成工作原理
由料斗提升机将配置好的生料加一定比例的水,送至成球机成球,然后由布料器匀均地施进窑炉中,园球状的生料颗粒由底部的离心风机送风在窑炉中部充分燃烧,到窑炉底部冷却后,由塔篦子旋转,将烧好的熟料下到漏斗中,经适量喷水,经熟料破碎机后进进下道工序。由此可见,机立窑风机的配置的好坏直接影响到水泥的产量,故此,很多水泥厂厂家在风机上做文章,加大电机功率,加大风量与风压,往往适得其反。
从整个立窑系统装机的设备功率来看,罗茨风机电机功率为132KW,是整个机立窑系统装机功率的一半,对煅烧来说是一个用电较大的设备。它的改造成功将对厂家有较深远的意义。
四、用户对变频节能改造后功能的要求
a)要求变频器的跟随性能好,质量稳定可靠,故障率低。
b)要求壹台变频器可两地操纵(也就是提供两块操纵面板),一块用延长线联结至窑面上,替换原操纵系统;该块操纵面板可以任意设定、修改参数,根据生产情况任意调节风量大小,能控制变频器的启停。另一块操纵面板必须放在有人值班低压配电室内,只提供运行参数监视和开启、封闭变频器,不能设定参数和修改参数,不能调整风量的大小。
c)在窑面和低压配电室两处都必须安装应急紧急停车按钮。
在用风量较小的情况下,必须保证电机的温升和电机的噪声不得超过答应的范围
五、立窑风机变频调速'>调速节能改造方案设计
1)根据现场情况和用户的要求,我们设计安装一台品质优良、性能稳定可靠的平方转矩(风机水泵型)威科变频器,其型号为VEC―V6―132F3,容量为132KW;并联在原风机起动柜主回路电路中,并和原主电路做成安全电器互锁;对立窑风机进行变频节能控制,具体的控制频率,由窑炉操纵员工根据实际生产工艺和窑炉的煅烧情况,通过控制变频器面板上的上、下键操纵,就能控制窑炉风量的大小。从而放弃了立窑风机过往传统的控制方式,改造成了目前调速'>调速效果最好、节电效果最佳的变频调速。
2)在变频器的硬件上加装一路(显示面板)牛脚插痤,制作成两路面板控制;键盘和牛脚插座之间用一条50米长的屏蔽线联结,以满足用户的要求。保存原风机窑面和值班室两处的紧急停车按钮,在空开和变频器之间的主电路中,增设交流按触器。用钢材把原放风阀封牢。变频改造后要依次公道调节每一个窑炉风腰的开度。
六、变频参数的设定
变频器安装完毕后,必须对变频器的参数进行公道的设定,有些参数和设定,将直接影响变频器的运行,导致电机不能启动,造成工程改造的失败。所以在设定时要耐心细致,使参数设定和电机匹配。下面的参数是根据煅烧工艺和窑炉操纵工现场试运行确认的参数。仅供大家参考。
基本参数
序号功能描述设定值 备注
1控制方式键盘调速键盘运行
2上限频率50HZ
4加速时间112
5减速时间80
6转矩提升17
7载波频率5
9上升/下降控制有效
10自由停车功能有效
11电流限幅功能有效
七、立窑风机变频改造中留意事项
1)面板控制方式应置为用键盘的(上)或(下)键调节风机的风量较为公道,由于窑面的工作环境较恶劣,假如用电位器调节,天永日久地往返旋转,会使电位器接触不良,造成电机电流波动很大;笔者经过很多家水泥厂的实践证实,键盘(上)、(下)键控制优于电位器控制。
2)变频器的停车方式设定为自由停车。由于风机是大惯量负载,若加减速时间设定过短,在加速时过程中轻易会出现过流、过载,在减速时轻易出过电压保护,但设定时间过长,会导致风量调节缓慢,跟随性能会变差,使系统易处在短期不稳定状态中,有时满足不了窑炉生产的要求。因此,在满足变频器正常运行(不跳故障)的前题下,尽量把加减速时间设定公道。
3)在变频器的输进和输出加装零序电抗器,以减少谐波的份量,以进步变频器的功率因数。
八、变频改造后的节电效果
为了了解应用变频调速技术后产生的节电效果,铁皮厂房通风降温,我们和厂方一起做了在相同工况条件下的节电效果测试,具体原始数据如下:
8月31日(24H)9月1日(24H)9月2日(24H)9月3日(24H)9月4日(24H)9月5日(24H)9月6日(24H)
工频运行2640。2720。2680。2688。2656。2704。2712。
变频运行2240。2280。2264。2248。2224。2256。2232。
节省用电400度440度416度440度432度448度480度
从上面数所可知立窑风机天天均匀节约电费436.5度;按厂家提供的数据,水泥厂立窑风机全年运行 10个月(即300天计算),电价每KW.h为0.50元,则全年节约电费为:
300天×436.5度×0.50=65,475(元)
此后该项目每年可为厂家节约电费6.5万元,经济效益非常显。
九、本系统的特点
1)采用节能单机控制,根据生产的实际需要通过调节风机的转速调节送风量,在满足使用要求的条件下达到最大限度的节能。
2)实现了风机的高效调速,调速平稳、精度高,调速过程中转差损耗小,由于降速运行和软启动,使电机启动电流大大减小,起动时定、转子消耗减少,对延长电机寿命十分有利。
3)先进的设置监控及调节功能改善了系统运行特性,使系统操纵更简便。
4)系统具有过载、过流、过压、短路、欠压保护措施,使系统的运转率和安全性、可靠性大大进步,有效地防止了喷窑的发生。
5)运用威科变频器最大特点就是电机在低频运行时,不发生振荡现象。
结束语
在风机水泵上采用变频调速技术不仅调速性能优越,而且节能效果十分明显;随着变频器制技术的不断成熟和发展,变频器价格不断下降,我们相信所有的水泥厂立窑风机都会改造成用变频调速来控制。
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收录时间:2011年02月16日 04:53:19 来源:中国电力技术资讯 作者:
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