过去隧道窑设计中，排烟闸的设置有两种：一是放在与窑车面平行的窑墙内的水平支烟道上，总烟道在窑下；另一种是把排烟闸放在侧墙上方水平支烟道上，总烟道在窑上。

　　排烟口设计成半圆券形式。第一种排烟闸和排烟口的设计适合于单条窑或两条窑不联为一体的方式。如果需建二条或四条窑，为节约空间，设计中常把两条窑并为一体，排烟闸和排烟口的结构形式就需改变，总烟道需设计在窑上，博山水泵厂家排烟闸放在侧墙上方水平支烟道上，如果总烟道在窑下，排烟闸在窑车平面的水平支烟道上，会造成相邻两条窑内侧的闸杆经常烧断，不停窑闸杆就无法更换，使窑内热烟气无法按要求进行控制，影响正常抽热和烧成。

　　排烟闸放在上面后,厂房通风，这个问题就可以避免，即使有问题也可以随时更换。

　　但是，排烟闸放在上面后，排烟口的结构形式就需要改变，在断面不变的情况下，应把原排烟口的半圆券形式改为矮长的矩形排烟口，这样,水帘厂家，通过排烟口向上排热烟气时，排烟口底部不产生空气层，火可以下底，陶瓷纤维纸如还按原排烟口形式设计，热烟气往上返时，在排烟口底部会产生空气层，火不能下底，造成窑车最下一至两层的砖欠火。如此改进后可解决窑内侧闸杆烧断不能更换和出现欠火砖的问题。

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　　该设备为湿式列管电除尘器，由多根沉淀极管排列而成，沉淀极管截面为圆形，每根管子中心悬挂一根金属螺旋线，两者组成了一个气体净化场。所有螺旋线与高压直流电的负极相连形成电晕电极，沉淀极管接正极作为阳极管。工作时，将交流电经变压器升压后，由整流器变为高压直流电，高压直流电通入电除尘器的正负电极上之后，在电晕电极线和沉淀极管之间形成了一个强大的电场。当含有尘粒的一化碳气体通过这个电场时，大部分尘粒便带上了负电荷，荷电尘粒在电场力的作用下移向沉淀极管内壁，与管壁上的正电荷中和，通过沉淀极管内的水膜将粉尘冲去，使一氧化碳气体得以净化。

　　沉淀极管装置是保证电除尘器正常运行的关键。它由沉淀极帽、沉淀极管、花板和极管调整机构等组成。安装时沉淀极帽插入极管中，垫以软橡胶垫圈后固定于花板上,负压风机厂家，将所有沉淀极帽的上表面调至同一水平高度，以保证溢流水能同时流到每一根沉淀极管内壁。通常，湿式列管电除尘器均采用溢流水冲洗积尘，但由于制作、安装有偏差，沉淀极管内壁的水膜不易分布得非常均匀。部分区域水流过大，引起水花飞溅，产生短路放电现象，而另一些管子内壁却因水流不足出现了断流、管壁干燥等问题，从而降低了。

　　为避免这些情况的发生，我们在设备壳体上做了两层花板，使其与壳体形成一个封闭的水箱，既可固定沉淀极帽和极管，又能将水箱中的冲洗水从极管上开的一圈切向小孔中压入沉淀极管内，绝缘梯子形成一层紧贴极管内壁的旋转流动的水膜。这种水膜分布均匀，有一定的冲击力，即使到管子最下端仍能使管内壁保持均匀湿润状态。在制作沉淀极管前应认真挑选钢管，要求内壁必须圆整光滑，剔除内壁有横纹、凹凸不平和毛刺等缺陷的管子，加工时壁应喷砂处理，并对其长度和圆度进行控制，使沉淀极管在制造方面尽量减少会影响水流均匀流动的缺陷。极管调整机构位于沉淀极管下端，用于调整管子的垂直度。只需旋转该机构上的螺栓，就能使沉淀极管垂直度偏差小于规定值，简单实用。

　　阴极吊挂装置它由与绝缘箱相连的4根吊杆，上、下定位框架，金属螺旋电晕电极线及重锤组成。阴极吊挂装置的作用是通过吊杆及框架将电晕电极线连成一个导电体，通过框架对电晕电极线进行调节，使其始终处于沉淀极管的中心位置。电晕电极线下悬挂重锤，以保证电晕电极线垂直不弯曲，在流动的气体中保持稳定。电晕电极线是电除尘器的重要构件之一，其形状、粗细直接影响电除尘器的除尘效率，它的安全运行也决定了设备的可靠性。我们选用钢制麻花线，它易于制作、不易折断、放电均匀、临界电压低，在设备内气流速度较慢的情况下效果良好。阴极吊挂装置的设计具有便于电晕电极线安装、更换和调节，运行稳定、可靠等特点。

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