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塑料水帘_掣肘风机行业发展 但长期仍看好登封市电业局开展冬季安
金风科技董秘蔡晓梅在接受记者采访时表示，公司有一批客户未能按照签订的供货合同交货付款，使公司的预期收入没能到位是造成今年上半年业绩预增幅度下调的主要原因之一。
中国可再生能源学会风能专业委员会副理事长、金风科技的独立董事施鹏飞认为，金风科技今年1.5兆瓦风电机组的产量大幅增加，而1.5兆瓦风机比750千瓦风机的利润低很多，因此其在整个风机产量中比重提高造成了公司上半年的业绩预期幅度降低。
多重因素导致结算推迟
金风科技发布半年度业绩预告的修正公告称，预计归属于母公司所有者的净利润与上年同期相比增长0-15%，原因是部分业主项目进展滞后，造成公司销售收入确认低于预期，部分原材料价格上涨导致营业成本增加高于预期。
分析人士认为，金风科技销售收入结算延迟到下半年是此次上半年业绩预期下调的主要原因之一。
蔡晓梅告诉记者，由于部分客户风场的建设进度跟不上，现场尚不具备接货和吊装风机的条件，因此公司有一批风机无法交货，只能成为存货。
“业主不能如期接货的情况在公司历年的交易中都存在，但今年比较突出。”蔡晓梅说，很多客户接货付款需要拖延一两个月，预计对公司长期业绩不会有很大影响。
东海证券分析师宫在轶告诉记者，目前很多风电场的风电项目出现滞后，相应风机装备企业的收入也出现滞后，原因是很多风电场都是配额电力企业合资开发的，这些企业急于拿下很多风电项目，但不急于马上建成投产，因此对风机装备的需求量也下滑。
一位不愿透露姓名的分析师表示，这种现象在往年也不罕见。按往年的经验来看，部分项目推迟付款比较常见，金风科技上半年的销售收入结算在全年中占比很小，按照往年的经验是不到三分之一，大头主要集中在一年中的第四季度。因此，该分析师对金风科技长期的业绩增长仍比较看好。
1.5兆瓦比重提高降低盈利预期
公司资料显示，金风科技2007年销售了60台1.5兆瓦的风机，毛利率为16%。分析人士认为，尽管这个数字并不算高，但还是能够盈利的。
然而，蔡晓梅告诉记者，今年上半年1.5兆瓦风机的具体销量还在统计中，在半年报中将有详细披露，但可以肯定的是，生产数量将远比去年多，销售情况也还可以，但毛利率要比去年低，原因在于原材料成本的大幅上涨。
施鹏飞介绍说，金风科技今年上半年1.5兆瓦的风电设备机组产量将大幅提高，按照公司的生产计划，1.5兆瓦风机将与750千瓦风机的装机容量持平，均达到80万千瓦，算下来今年公司需要生产600余台1.5兆瓦的风机。
实际上，与750千瓦风机相比，1.5兆瓦的风机成本更高、利润率更低。因此这将对公司的整体销售利润率产生影响。
施鹏飞表示，1.5兆瓦风机单机容量大，是国家要求的标准，也是国际风机技术的发展趋势，但技术还不如750千瓦风机技术成熟，故障率也比较高，只有等待批量生产量加大之后，其成本才有可能降低。
成本提升带来压力
金风科技7月8日公告，子公司以共计4900万元出让了塔城天润风电项目49%的股权。一位分析师认为这个价格是比较低的。也有人认为公司此举是为了临时补充公司现金流。
金风科技一季报显示，实现净利润7685万元，同比下滑2.12%，基本每股收益0.08元,原因是公司营业成本的增幅高于营业收入的增幅。今年一季度，公司经营活动现金流量为-5.93亿元，主要原因是公司生产规模扩大，为完成全年生产任务而预付采购货款金额较多。
记者发现，金风科技今年上半年频繁采购风机零件，其中今年6月耗费11.6亿元采购1.5兆瓦永磁直驱风力发电机定子。蔡晓梅介绍说，这些零件将直接用于1.5兆瓦风机的制造，但由于钢材、铜等原材料价格的上涨，风机零件的价格也随之上涨，此次采购定子的价格就已经高于往年，给公司的成本带来较大压力。
实际上，钢铜等原材料价格上涨给整个风机装备制造行业的发展带来了不同程度的影响。
东北证券(000686,股吧)分析师陈鹏认为，风机装备行业主要分为整机生产企业和零部件生产企业，总体而言，零部件生产商面临的更多的是技术壁垒，成本上涨对整机生产企业的压力更大。他介绍说，对于整机生产企业，如果没有达到边界生产规模，很容易因成本上升而亏损，一般情况下，1.5兆瓦的风机需要达到200台以上、750千瓦的风机要达到120－150台的生产规模才能保证盈利，因此对于尚未完全形成量产的规模较小的公司来说，成本压力愈加明显。
业内分析人士认为，尽管目前很多公司尚未披露半年报，但华仪电气(600290,股吧)、湘电股份(600416,股吧)等风电发展尚处于发展初期的公司承受着较大的成本压力。
风机制造长期仍看好
分析人士表示，在能源和原材料价格轮番上涨的背景下，轴承、叶片等关键零部件的定价权较高，这给整机生产企业带来压力。
宫在轶近日去风电企业调研时了解到，风机零部件的供应近期比较紧张，不少风机装备制造商在抢购零部件。此外，目前风电机组的成熟度还有待时间进一步检验，目前国外的风机一般都需要经过3-5年的安全无故障运行才能确认该技术比较成熟，而国内的机组运行最久不过两三年，而且从欧洲进口到国内的风机因地域不同、风力条件不同，也会出现各种“水土不服”的质量问题。
宫在轶介绍说，依照合同规定，风机在运行中出现问题时一般需要由装备制造企业来负责调试修理，而吊装费用不菲，普遍来讲，仅将一台两兆瓦的风机吊上吊下就需要几十万的费用，因此技术不成熟也会给装备制造企业带来额外成本压力。
尽管如此，施鹏飞对风电设备行业的前景依然看好，原因是风力发电和火电的发电成本将进一步接近，因此发展风电和风机装备仍然是大势所趋，而目前最大的问题是在通胀背景下，风机装备制造成本迟迟难以回落。
陈鹏也对行业发展表示乐观，他认为，风机装备行业与其他装备制造业不同之处在于，其发展带有显著的政策驱动色彩，因此，只通过成本的指标评价该行业是不够的，还要看其注册CDM清洁发展机制带来的额外收入，预计2010年起CDM和碳排放交易市场将为中国风电发展提供资金和技术支持，因此整体而言，行业前景依旧可期。
为确保全市输、变电配电设备安全过冬，登封市电业局于近日开展冬季安全大检查活动。
为确保活动取得实效，该局成立了四个检查组，由局长任领导组组长，其它班子成员任副组长，分别对此次活动进行检查和督导。检查内容包括各基层单位对有关文件的开展情况、落实情况;设备台帐、施工“四措”、安全档案、记录管理情况；防火、防盗工作及防止交通事故相关措施等，要求各变电站、供电所辖区线路进行全面细致地排查和维护，及时掌握设备运行的健康状况，切实消除安全隐患，确保迎峰度冬顺利进行
据悉，该局安全大检查活动分自查自纠、上报、检查、总结评比四个阶段进行，从11月26日开始，到12月19日结束。检查结束后，将对活动进行总结评比。
目前在很多企业，受工业生产和供暖需求，锅炉的安装、使用非常普及。但很多锅炉由于存在选址欠佳和风机性能不良等因素，锅炉噪声影响周围居民安静的工作、生活环境，损害人民身体健康，常常引发扰民事件，产生纠纷。经统计，2004年我区因噪声引发的信访案件占环境信访案件的30%。因此，锅炉风机噪声治理日益重要。
1、 环境噪声污染的危害
噪声对人体的影响和危害一般可分为劳动保护和环境保护两方面，前面指危害人的身体健康，导致各种疾病的发生，后者指干扰环境安静，影响人们正常的工作和生活。噪声对人体健康危害主要表现在：损伤听力，造成噪声性耳聋；导致大脑皮层兴奋和平衡失调，脑血管功能损害，导致神经衰弱；损伤心血管系统，引发消化系统失调，影响内分泌；干扰人们正常的生活、休息、语言交谈和日常的工作学习，分散注意力，降低工作效率。
2、 噪声治理的基本原理
形成噪声污染主要是三个因素，即：声源、传播媒介和接收体。只有这三者同时存在，才能对听者形成干扰。从这三方面入手，通过降低声源、限制噪声传播、阻断噪声的接收等手段，来达到控制噪声的目的，在具体的噪声控制技术上，可采用吸声、隔声和消声三种措施。
2.1吸声
当声波入射到物体表面时，部分声能要被物体吸收转化为其他形式的能量，称为吸声。材料的吸声性能用吸收系数来表示，吸声系数越大，则表示材料的吸声性能越好。材料的吸声性能与材料的性质、结构和声波的入射角度及声波的频率有关。多孔吸声材料的吸声机理是：材料内部有无数细小的相互贯通的孔洞，当声波入射到这些材料的表面，进而入射到这些细小的孔隙内时，要引起孔隙内的空气运动，紧靠孔壁和纤维表面的空气，因摩擦和粘滞运动阻力而不易运动，使声能转化为热能而消耗掉。故性能良好的吸声材料要多孔，孔与孔之间互相贯通，并且贯通的孔洞要与外界连通，使声波能进入材料内部。
如对应1000赫兹声波，10cm厚的超细玻璃棉的吸声系数是0.87。
2.2隔声
隔声所采用的方法是将噪声源封闭起来，使噪声控制在一个小的空间内，这种隔声结构称为隔声罩。在声波遇到屏蔽物时，由于界面特性阻抗的改变，入射声能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分声能透进屏蔽物继续传播。材料的隔声性能可用透声系数来表示。透声系数越小，表示透进去的声能越少，材料的隔声性能越好。材料的隔声性能与隔声体的结构、性质和入射声波的频率有关。
2.3消声
消声是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁，或按一定方式固定在管道中，以达到削弱空气动力性噪声的目的，消声量一般可达到10—50分贝。
3、 风机噪声治理技术
锅炉房的鼓风机和引风机噪声一般在90分贝左右，因输送的锅炉烟气温度高达180℃，采用封闭隔声会导致散热不良，电机温度过高，甚至烧毁电机。因此，在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。经实践，锅炉风机节能降噪综合治理方案为：对锅炉房的工艺布置保持不变，将鼓风机、引风机分别置在隔声室内，用通风管将它们与主机相连接，在隔声室顶上或墙面上开设进气口，并安装消声器供机房进风使用。平面布置时将鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口在上风侧，电机置于气流通道中间。锅炉运行时，由于鼓风机在隔声室内产生负压，大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室，首先和引风机电机进行热交换，使之冷却降温，室内温度保持50℃左右。
该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧，回收利用能源，具有一定的经济效益。
为保证治理效果和锅炉设备正常运行，在设计施工中，应根据具体要求，考虑噪声的声强、声频等因素，对隔声、吸声和通风散热进行详细设计，做好细部处理。对隔声室的大小厚度，吸声材料的种类、厚度进行计算。进风消声器的消声量一般选用25dB（A）左右。尽量减少噪声辐射面积，去掉不必要的金属板面。控制板面的振动，在声源与隔声罩及基础之间用软性材料连接。鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纤维棉，用钢丝扎紧后，再用2cm厚的钢丝网水泥粉刷。将玻璃纤维棉固定在钢板上，吸收隔声室内的混响噪声。
4、 降噪和节能效果
4.1降噪效果
如果风机噪声是90分贝，采用3mm钢板的隔声罩，其理论隔声量是32分贝。隔声罩内衬10cm厚的玻璃棉，其吸声系数是0.87，在进气管安装消声器，则实际隔声量为
TL=32+10 log20.87=30分贝
故风机噪声治理后达到：T=90-30=60分贝
声压级和声强是反映声音的客观物理量，人体对噪声的主观感受用响度表示：N=2(N-40)/10(宋)
治理前的风机响度为：N1=2(90-40)/10=32(宋)
治理前的风机响度为：N2=2(60-40)/10=4(宋)
故治理前后响度降低87.5%
节能效果
机房内设备的散热主要有三个方面：①引风机与管道壁面的对流散热，②引风机与管道壁面的辐射散热，③风机电机的散热。
该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大，降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧，回收利用能源，具有一定的经济效益。
为保证治理效果和锅炉设备正常运行，在设计施工中，应根据具体要求，考虑噪声的声强、声频等因素，对隔声、吸声和通风散热进行详细设计，做好细部处理。对隔声室的大小厚度，吸声材料的种类、厚度进行计算。进风消声器的消声量一般选用25dB（A）左右。尽量减少噪声辐射面积，去掉不必要的金属板面。控制板面的振动，在声源与隔声罩及基础之间用软性材料连接。鼓风机的连接管道和薄壁钢板烟囱是噪声治理的薄弱环节，在管壁外包扎5cm厚的玻璃纤维棉，用钢丝扎紧后，再用2cm厚的钢丝网水泥粉刷。将玻璃纤维棉固定在钢板上，吸收隔声室内的混响噪声。
根据通风工程原理，节能降噪系统还可以回收部分热量。经过实践，采用锅炉风机噪声节能降噪治理技术，既降低了噪声污染，保障了人民群众的生活环境，又回收利用了能源，达到了经济、环境效益的统一。
风力发电设备作为一种野外自然环境下的风电设备，承受的是恶劣的自然环境。高低温、潮湿、台风、风沙、盐雾腐蚀、外力冲撞、海浪、潮汐等，腐蚀几乎成了每日的功课，无法躲开的破坏。如何对设备进行防腐蚀处理，以抵抗恶劣环境，成为了设备供应商关心的重点。作为全球表面处理专家的维尔贝莱特（集团）为此首个提出了“长久防腐保护”的概念，旨在最大限度延长风电设备和风电场塔架等钢结构物的服役使用寿命，降低维护需要。维尔贝莱特（集团）的“防腐蚀破坏”概念包含两个基本的工艺步骤：第一步是进行抛丸/喷砂表面除锈、除氧化皮等预处理，彻底清理工件表面；第二步是 涂上防腐涂层。针对风电设备上超大尺寸和重量的巨型工件，维尔贝莱特（集团）提出全自动解决方案，进行经济、高效的表面清理和喷底漆。经过表面处理后的设备材料有效地防止了腐蚀破坏之发生。 工件要达到长久且有效地抗腐蚀保护，表面处理是必要、不可缺少的步骤。针对风电场塔架等钢结构物，维尔贝莱特（集团）全自动抛丸清理系统特别设计的抛头涡轮是在两个长柄底座上移动，能对塔架内外面进行全方位清理。设计的系统是在塔架旋转同时，抛头涡轮沿着长柄移动，对塔架进行抛射。对一些难以触到的内部区域，可用人工方式进行补喷。 利用一个纵向和交叉输送带联合系统，负责抛丸机的磨料供应。另一个输送带和双斗提机则用于将磨料均匀地分配到每一个工作的抛头叶片。在正式抛丸前，塔架结构件被自动捕获到，并将其置入操作状态。装有两个驱动旋转辊轮的工作台车将工件送入抛丸室，进行抛丸清理作业。芯筒式除尘器进行抛丸室的灰尘处理。塔架抛丸清理并进行表面吹砂后，无残余磨料的、干净的工件送入下一工序的喷漆室接受喷涂防腐底漆和烘干。
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