2010年3月7-8日，受机械工业节能与资源利用中心的委托，风机分会在沈阳组织召开了2010年第一批节能机电产品评审会议。会议邀请了机械工业节能与资源利用中心李振清、蔡志琴和中国通用机械工业协会副秘书长钱家祥等领导和行业企业专家参加了会议。

　　评审会议，由沈鼓副总工程师陈凤义、陕鼓副总工程师张三元、重通总工程师张剑鸣、上鼓设计室主任杨知寰等组成的专家评审小组。经过认真审核、讨论评审,车间通风，专家组一致认为：陕鼓C型离心鼓风机，重通6-20机械蒸汽再压缩风机、5-38干熄焦循环风机、BCD300-1.9/1.00曝气离心鼓风机、6-39等减速曲叶型离心通风机，沈鼓通风公司TAR1400/500-11地铁轴流风机等6种产品。申报资料齐全，符合GB19761-2009《通风机能效限定值及能效等级》和GBXXXX-200X《离心鼓风机能效限定值及节能评价值》标准的要求。由风机分会整理后上报机械工业节能与资源利用中心。
为了加大风机行业节能产品的推进力度，进一步促进风机

　　行业节能产品的良性发展。会议还就申报节能产品的性能试验报告事宜形成了一致意见。鉴于风机行业的专业性，为了保证产品试验的准确性和评审的公正性；申报的节能风机产品应由机械工业风机产品质量监督检测中心出具节能产品的性能试验报告。对于较大型且不宜运输的产品，机械工业风机产品质量监督检测中心应指派专人到申报企业进行检测，对于有些企业委托当地检测部门（省、部级）检测时，应及时通知机械工业风机产品质量监督检测中心同时进行。

来源：中国风机协会　　编辑：晨星

    现状自进入二十一世纪以来，冶金行业进行了大规模的技术改造，根据国家的环保要求，其烟尘治理已达到新的水平：
1、 各生产工段已普遍采用除尘设备（布袋除尘器或电除尘器），除尘系统运行基本良好，满足了环保要求；
2 、除尘系统主风机装机功率容量大，液力偶合器、变频器等调速装置已普遍应用于风机的启动、调速运行；
3 、一些断续生产的工段，根据生产工艺特点，自动控制除尘系统主风机高速、低速运行，具有良好的节电效果；如焦化除尘、高炉除尘、转炉一次除尘等;
4 、另一些断续生产的工段，由于自动控制较复杂，运行方式以最大烟尘量设定风机参数长期运行，耗电量大，调速装置未达到最佳应用状态；如电炉除尘、转炉二次除尘等。
5、一些连续生产工段，烟尘排放点比较多，但每个排放点烟尘量较小,PVC水帘厂家，除尘系统烟尘扑集罩较分散，采用一套除尘系统收尘,车间负压通风降温设计，除尘系统主风机以最大风量长期运行，采用调节风管阀门控制风量来满足烟尘排放点的收尘，此运行方式耗电量也比较大。根据以上情况，深入分析实际的生产工艺，利用现有设备，采用有效的自动控制手段，可进一步降低除尘系统风机的耗电量，达到最佳的节电效果。
二、节电方案
1、 加强除尘系统设备的管理，保证除尘系统管道及除尘设备的阻力参数在允许的范围内运行, 尽量维持风机以较低转速运行；
2、 根据生产工艺过程的要求，通过检测烟尘扑集罩内的有关参数及生产工艺过程的其它参数，自动调节风机的转速，根据风机功率与风机转速的3次方成正比的关系，尽量降低风机转速，以达到最佳的节电效果。
三、自动控制方案
方案一： 根据生产工艺的要求，除尘风机与相关生产设备联锁，开炉时自动达到风机低速位，闭炉冶炼时自动使风机达到高速位，该开关量信号的传送可采用控制电缆送至风机控制计算机或PLC，另外，亦可采用无线传输设备进行信号的传送。
方案二： 检测烟尘扑集罩的有关烟气参数及工艺参数，根据其参数值自动调节除尘风机的转速而达到节电的目的，信号传送可采用电缆或无线传送。
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