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    太阳集团通风降温系统

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    湿帘生产厂家_高压变频器再电弧炉除尘风机上的应用工业自动化山


    高压变频器再电弧炉除尘风机上的应用
        
    湖北新冶钢某炼钢厂70t交流电弧炉。除尘器系统采用布袋式除尘器,最大除尘风量160000 m3/h。
      电炉的炼钢周期为70~85分钟,其中装料5~8分钟,送电熔化20~25分钟,吹氧25~28分钟,还原期12~16分钟,冲渣出钢5~7分钟。在不同的生产工艺阶段,电弧炉产生的烟气量和烟气温度不同,且差异较大。加料过程中,主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘,需要的除尘风量不大,要求粉尘不扩散,不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热,引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时,电炉需要将炉料加热至熔化状态,要求烟尘能够及时排出,又不能过多的带走炉体热量以保证炼钢周期。而在吹氧期间,不仅要求除尘系统能够及时迅速地将炉口大量棕红色的烟气和粉尘排走,又必须保证炉体有合适的吹炼温度,确保终点温度。因此,对除尘系统要求较高。进进还原期,吹氧告一段落,粉尘度再一次降低。在冲渣出钢时,主要排放物是冲渣产生的水蒸汽和少量废气。
      通过对冶炼工艺的分析:电弧炉在炼钢过程的不同阶段对除尘风量的大小有明显的不同,以吹氧冶炼为最大,加料除尘为最低。通过对电弧炉除尘系统中除尘风机的运行方式和过程的分析,对除尘风机的控制设计于下方案。
    2.1 设备参数:


             风机参数


             风机型号: AY-FR2760
    流量:160000m3/h
    风压:3500Pa
    轴转速:730r/min


             轴功率:1470Kw


             电机参数


             电动机型号:YKS650-8


             额定电压::6000V


             额定电流:189A


             额定转速:736r/min


             变频器技术指标


             型号:SH-HVF-Y6000/2000


             额定容量:2000kVA


             输进电压:6000V


             输出电压:0~6000V
    额定电流:200A


             输出频率:0~50Hz


             2.2 系统电气构成
      根据现场生产工艺情况,选用湖北三环发展股份有限公司研究开发生产的高压变频器作为主件,该变频调速系统具有谐波含量小,功率因数高、模块化结构、可靠性高等特点。除尘风机电气系统的主接线结构图如图2所示。6kV电源通过母线段网侧高压开关DL接进系统,采用多重化移相干式隔离变压器进行电源侧电气隔离,以减小对电网的谐波污染;变压器输出经功率柜逆变输出后直接驱动三相异步电动机,实现除尘风量的控制。为保证整个除尘风机系统可靠性,系统设计中我们还采用工频旁路。当系统变频运行时,断开隔离开关K3,合隔离开关K1、K2。K2与K3之间还设计了机械互锁,在变频器运行时尽对保证K3不可以误合闸。在变频运行时,由远程PLC起停变频器;转速由微机控制系统给定,实现除尘风机的转速和风量控制。当变频器出现故障时,系统切换至原工频运行方式;断开隔离开关K1、K2;合隔离开关K3。由原除尘系统启动风机,进口挡板控制风量。


                     


                      ,屋顶电动排气设备;                       系统接线图2


             2.3 系统控制方案


             由不同工艺阶段的烟气温度有明显差异,因此温度的高低直接反映了电炉的运行工况。系统并没有采用检测电炉工作中粉尘浓度的方式来直接控制除尘风量,而是采集烟道温度作为系统调节的基本参量,通过计算机进行计算和综合输出4~20mA电流作为高压变频器的频率给定信号系统控制。同时,以吹氧量和冷风门开度作为除尘风量的修整参量,从而进步系统响应速度、改善控制品质、达到良好的除尘效果、实现除尘风量自动控制、降低运行职员劳动强度、进步系统效率,达到最佳的节电效果。具体的控制逻辑见图三所示。


            
                                     自动控制示意图3


               为了保证系统的可靠性,另外增加了除尘风量手动控制回路,对除尘风量的控制采用分段调速的方式由炉前操纵台控制变频运行的频率点,从而实现不同运行工况下的风量调节。控制逻辑图如图四所示。


                           
                                        手动控制示意图4


             实践证实:系统在设计了两套控制方案后大大进步了系统的实用性和可操纵性,很好的满足了现场生产要求。同时,在改善现场工作环境,进步产品质量,降低吨钢能耗方面起到了积极作用。
    三、系统特点:
       变频调速技术在电炉除尘系统中应用后,主要体现了以下几个特点:
    1、进步了功率因数,大大降低了起动电流(起动电流从1200A左右降到不足30A),实现了最佳的软起动。
    2、除尘设备功耗随电炉炼钢生产工艺变负荷运行,进步了系统效率;取得明显的节能效果。
    3、降低了除尘系统用电负荷,减少了直接起动对电网的电流冲击,同时也减少了对电机、除尘风机的冲击,延长了除尘器、除尘布袋、除尘风机、除尘电机、烟道等设备的使用寿命。
    4、对降低炉内热量损失,公道控制过程温度,做到炉温控制的最优化。
    5、对除尘系统进行变频改造,缩短炼钢时间,进步钢的品质。
    四、节能分析:
      为了对除尘系统变频改造后的效果进行评价,屋顶排风机,在系统投进正常运行1个月后对设备实际使用和节电情况进行了测定和数据分析。
      对变频改造后的节能情况进行统计分析,将除尘风机切到工频连续运行72小时,统计这段时间的耗电量和炼钢量;再将除尘风机切到变频工况下连续运行,按同样的方法统计这段时间的耗电量和炼钢量。


             变频运行参数
    表1


            
       变频运行和工频运行对比


            
    表2


             通过对统计数据的分析处理,我们可以得出于下结论:除尘系统在变频改造后,功率因数从0.83左右进步到0.973;吨钢除尘电耗降低了16.4kW?h,设备节电率高达59.3%,均匀每年可节电660万kWh,按结算电费0.35元/ kWh计算,每年节能效益达230万元,值得大力推广。


        ,六叶模压风机;     参考文献 :
    [1] 沈才芳等编著.电弧炉炼钢工艺与设备(第2版).北京:冶金产业出版社,2001
    [2] 湖北三环发展股份有限公司  SH-HVF系列高压变频器手册


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    收录时间:2011年03月16日 03:56:42 来源:未知 作者:

    上周五11时20分,随着22号风机的并网成功,烟台东源风电集团有限公司招远夏甸风电场第二批6台单机容量1.5MW风力发电机组全部实现并网发电。 ????为确保此次并网工作的顺利进行,烟台东源风电公司对线路送电、箱变送电、风机调试等工作制定了详细的方案。并网当天,烟台市调度中心、招远市电业局均派专人参加,并对运行方式进行了检查,检查合格后开始线路送电。在线路送电无异常后,运维人员开始对35KV箱变送电进行冲击试验,试验过程中运维人员做好了各项安全措施,严格执行公司的两票工作制度,并坚持采用“手指口述法”进行操作。 ????经过五次冲击试验,变压器带电运行正常,经请示公司领导,同意对低压侧进行送电。在对变压器再次进行全面检查无异常后,运维人员按照《风机调试方案》开始对风机进行调试,3月18日11时20分,招远夏甸风电场第二批6台风机全部实现并网发电。 ????招远夏甸风电场位于招远市夏甸镇勾山一带,工程总装机容量49.5MW,安装33台单机为1.5MW的风力发电机组。首批机组已于2010年12月底并网发电,截止到3月16日,累计完成发电量1487兆瓦时,预计剩余机组将于5月底全部并网发电。 来自:胶东在线


    离心风机的作用及历史
        
    杭州风行机电设备有限公司 (编号 11851)
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    离心风机的作用及历史
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    离心风机的作用

    离心风机是依靠输进的机械能,进步气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。

    离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的透风、排尘和冷却;锅炉和产业炉窑的透风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和透风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

    离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

    离心风机历史

    风机已有悠久的历史。中国在公元前很多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山透风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

    1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井透风和冶金产业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

    1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉透风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。(end)

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    收录时间:2011年01月29日 18:06:46 来源:未知 作者:

    中国地质调查局日前表示,我国新近连续发现亿吨级特大钾盐矿,并在铜矿勘察方面取得一系列重大发现。这意味着我国矿产开发利用将开始重大战略西移,矿产资源对外依存度过高的局面有望得到改观。
      作为投资140亿元、为期12年的国土资源大调查成果之一,我国新发现的亿吨级特大钾盐矿包括罗布泊盐湖特大型钾盐矿田,探获液体资源KCL1.84亿吨、NACL18.43亿吨、MGCL26.97亿吨、伴生MGSO48971万吨,四种矿产均达到大型规模。我国还在柴达木盆地古近系发现多层卤水含水层,最大厚度694米,显现出良好的找矿前景,初步估算钾盐资源量2.14亿吨。
      中国地质调查局同时公布的我国待查明钾盐矿资源集中分布带,主要分布于新疆库车地区、鄂尔多斯盆地、柴达木盆西部、罗布泊地区深部、藏北地区、四川、云南等地区。全国资源潜力评价工作证实,我国钾盐预测资源量至少是已查明资源储量的2~3倍。
      据了解,早在2002年,我国已在新疆罗布泊实现钾盐大规模开发,目前一期工程已建成正式投产,年产硫酸钾120万吨,二期工程正建设成为年产300万吨的亚洲最大的硫酸钾基地,大幅提高了我国钾盐自给率。目前我国已形成罗布泊的罗北钾盐生产基地,探求硫酸钾资源储量1.84亿吨,罗南新增0.3亿万吨,累计达2亿吨以上。
      在铜矿勘察方面,中国地质调查局表示,新一轮铜矿勘察成果将在我国形成一批千万吨级铜矿基地。其中,继2002年在西藏墨竹工卡县发现驱龙特大型铜矿后,又陆续发现朱诺、山南、雄村、甲玛等一批大型铜多金属矿床,查明资源储量超过2000万吨。以驱龙铜矿为中心,沿雅鲁藏布江分布的藏中国家级铜业基地正在形成。其中,驱龙铜矿探获资源量1036万吨,伴生钼50万吨,成为目前我国最大的千万吨级铜矿。
      目前,我国铜矿石依存度与铁矿石不相上下,约三分之二铜精矿石依赖进口。我国矿山铜对外依存度高达71%。随着一系列大型—超大型铜矿床的发现,西藏冈底斯、滇西北、新疆东天山、班公湖—怒江等正在形成3~5个千万吨国家级铜矿资源勘察开发基地,我国铜矿开发利用格局将发生重大战略西移。
    2010年全球空调市场冷热不均,夏天的传统旺季过后,全球空调市场在2010年的表现基本定型。那么,几大重要国家空调市场的表现究竟如何?

        意大利

        在意大利,如西方社会其他国家一样,过去3年,经济一直处于下滑态势。2009年可以算是最糟糕的一年,虽然经济开始缓慢复苏,但是持续的低迷态势不容人们对未来抱有过度乐观的情绪。

        2009年,意大利整个建筑行业,无论是住宅还是商业领域,几乎都处于闲置的状态。新建住宅的开工率较2008年下跌了30%以上,新的公寓和个人住宅更是少之又少。因此,个人空调消费不景气不足为奇。市场的其余部分表现更为暗淡,在过去两年多的时间里,大城市中没有任何酒店或办公楼的新建项目,唯一在新建建筑市场有项目的是小型企业。许多公共项目,包括2016年米兰国际展览会项目,仍在继续修订,仅有极少数的项目真正开工建设。

        意大利的国民生产总值在2010年的增长预计低于1%,大多数欧盟国家的情况也基本如此。因此,空调业仍不景气,只能寄希望于医疗建筑,比如医院(但数量很少)和养老院等。

        过去两年,意大利糟糕的天气一直在作祟,2010年也未见好转。直到6月中旬,气温仍然非常低,而且多雨的天气让意大利几乎没有了春天。从7月开始,天气转热,但对销售的帮助并不大。仅有移动空调市场有销售额,分体空调的销售一直在急剧下降。

        因此,意大利国内市场和出口市场都十分低迷。在家用空调领域,销量同比下降35%(其中出口量同比下降近90%)。商用领域销量的跌幅约为26%,其中出口量下降19%。虽然在2010年年初,意大利空调市场出现了一些复苏的迹象,订单额同比2009年提高了10%,但此后希腊经济危机和其他经济问题又扭转了年初的良好趋势。到2010年年底,市场是否会出现5%的增长都很难说。许多空调厂家已经将工人解雇,目前意大利全国空调产量仅为全部生产能力的60%。

        对意大利空调市场来说,地源热泵是新兴的市场,尽管如此,这已经是为数不多的能够鼓舞士气的领域。目前意大利市场上,可逆型热泵占分体空调的98.6%、风冷机组的45.6%和水冷机组的49.3%。超过50%的分体空调是变频空调。

        欧盟推出的建筑物能源性能指令(EPBD)和EuP(能源使用产品)指令,为市场创造了一些机会。节能认证要求建筑物不论是新建还是改造,都要使用新的效率更高的产品。实际上,目前大多数空调市场的发展都依赖于现有建筑的改造。政府已经提出了一些针对使用节能系统和可再生能源的奖励措施,尤其鼓励热泵的使用,不过这些奖励只在有限的范围内有所帮助。

        在意大利空调市场,市场格局并未改变,各厂家的市场份额和此前相比并无太大差别。大企业的市场份额略有上升。位居市场前列的企业仍然是大金、三菱电机、三星、LG和三菱重工。值得一提的是,大金和三菱电机继续在VRF领域扩大它们的业务和市场。

        西班牙

        结合2010年上半年西班牙空调市场不甚乐观的经济整体运行情况,预计下半年西班牙仍将无法达到先前预测的增长目标。
    西班牙政府削减开支,以应对国家债务,预计这会使今年西班牙国内生产总值由最初预计1.8%的增幅下降至1.3%。在这种大背景下,西班牙的大多数活动(包括企业和个人行为)都会继续受到资金匮乏的困扰,当然也包括空调领域。

        由于未售出房屋存量仍然较大,加之人们对经济危机是否远去的看法普遍存疑,使得新房开工数量减少,同时也削弱了西班牙居民努力赚钱购买新房的动力和欲望。但房产市场仍然是驱动空调销售的最重要因素之一,虽然2010年第一季度西班牙房产市场有5%的微幅上扬,但未来市场走势不会十分乐观。截至目前,2010年第二季度的研究数据还未公布,因此现在还无法明确未来市场的走势究竟如何。

        另一个影响空调销售的负面因素是天气。今年5月至6月上旬,西班牙气温异常偏低且降雨量偏大,减弱了空调消费需求,而这一段时间本该是空调销售的旺季。

        多家制造商认为,截至2010年年底,西班牙空调市场销售额预计将有5%左右的增长,这被视为市场恢复的第一步。但到目前为止,还没有一个标志性指标可以证实这一观点。

        空调市场的库存水平目前处于近年的最低点,这从某种程度上来说是一种积极的信号。随着新一销售季的开始,分销商和经销商有义务购买产品,以确保库存保持在合理水平,诱导有形市场的增长。通过最终用户的购买确认市场复苏将成为现实,而不仅仅是幻想。

        与此同时,为了改变日渐萎缩的市场需求现状,西班牙空调市场出现了价格竞争,其结果很可能是下一年的市场需求将继续低迷。

        现有数据表明,2010年西班牙所有的空调公司都受到销售额和利润下降的影响,这让它们不得不谨慎地观察并尝试降低成本。这些公司在过去几个月中一直在削减成本,希望能在略有增长的市场复苏中存活下来。业界人士期望,当实际融资问题得到解决,甚至出现改善的迹象时,销售能迅速恢复。同时,西班牙政府开始推出鼓励措施,比如鼓励通过新型制冷剂的应用替代低能效产品。从2010年1月开始,西班牙禁止在服务和维修现有空调时使用原有HCFCs产品,这将增加新型制冷剂产品的安装和替代。

        与此相对应,近期修订的建筑物能源性能指令(EPBD),要求厂家在建筑物中安装高能效的产品,并按照建筑物的整体能效或者根据安装的具体产品将其分为不同的等级。另外值得一提的是能源相关产品指令,其目的是为了建立一个能源相关产品生态设计要求的框架。一旦该指令所涵盖的特定产品过渡期结束后,产品中与生态设计要求相违背的设计就将自动被市场淘汰。

        新指令覆盖了一些成熟的产品领域,如电风扇和空调,也覆盖了一些新的产品领域,如冷水机组、热泵和天花机等。能效是市场关注的最基础方面,但设计、材料以及最终的回收环节等也是西班牙暖通行业需要考虑的重要方面。

        此外,推广可再生能源使用的指令2009/28/CE也在影响西班牙市场。欧盟成员国都要在2020年前,将可再生能源占一次性消费能源的比率提高到一定水平,对西班牙而言,目标是将比率提高到20%。

        好消息是西班牙已经将空气源、水源和地源热泵都作为可再生能源考虑其中。



       粉煤灰是制作水泥的混合材料。目前大多数厂家的生产工艺均采用从水泥磨头喂入的方式,但是由于我国工艺布置的限制,粉煤灰大多从水泥磨尾喂入。近几年,经过大量的模拟改造和工艺技术方面的改进,粉煤灰的加工工艺也进一步提高。粉煤灰用作水泥混合材料,普及推广比较困难,主要原因是生产中喂料量不易控制。以粉煤灰主要原料,采用胶凝材料,辅助剂,补偿剂等添加剂,在常温常压下生成稳定性,抗水性及硬化性均好的水化产物,达到国家标准。

        目前我过各种标号的水泥,用的掺合物主要有石灰石,页岩,矿渣,炉渣等。对于黎明重工生产的磨粉机来说,石灰石,页岩等石头属于比较好加工的类型,不管是细度还是掺量,都基本上能满足水泥加工掺料的问题。磨粉机采用高锰钢作为磨辊磨环的材料,利用强大的碾压磨碎物料,在磨粉的初期,形成一定量的料层,使物料之间也能相互作用,减少了易损件之间的直接作用。而对于水渣,矿渣,炉渣等相对难磨的物料来说,黎明重工大型立式磨粉机的生产能力也是有目共睹的。立磨的优势再与设备性能稳定,磨辊磨环的损耗低,可以大大提高客户的使用效率。(本文由黎明重工科技提供)


    一、风机的安装与使用
    1、安装前,应对风机各部件进行全面检查。机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等等。如发现问题,应立即予以修好和调整。
    2、安装时,注意检查机壳,壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,风机与地基接合面,进出风管道联接时应调整使之自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
    3、安装要求:
    (1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。
    (2)三角带传动的,应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位,套上胶带后,应装安全罩(用户自制)以利安全。
    (3) 联轴器传动的,风机主轴与电机轴的不同心度,联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。
    (4)安装调节门时,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
    (5)安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。
    4、风机的试运转:
    全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
    为了防止电机因过载烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。
    引风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。
    二、风机的维护
    为了确保风机的正常运转,性能满足要求,必须加强对风机的维护。
    1、根据使用的具体情况定期清除风机内部,特别是叶片处的积灰和污垢,并防止锈蚀。
    2、轴承箱内润滑油,除在机修时更换外,在正常情况下须六个月左右更换一次。
    3、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃。
    4、在风机的开车、停车、或运转时,如发现有不正常情况,应立即进行检修。
    5、为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
    三、风机运转中故障产生的原因
    (一)风机振动剧烈
    1、机壳或进风口与叶轮磨擦;
    2、基础的刚度不够或不牢固;
    3、叶轮铆钉松动或轴盘变形;
    4、叶轮轴盘与轴松动;
    5、机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;
    6、风机出口管道安装不良而产生共振;
    7、叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;
    8、叶片磨损,叶轮变形;
    9、联轴器直联传动的,则是风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜,联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。
    (二)轴承温升过高:
    1、风冷盘螺栓松动,使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清除;
    2、轴承座振动剧烈;
    3、润滑脂质量不良,变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;
    4、轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小;
    5、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心;
    6、轴弯曲或滚动轴承损坏。
    (三)电动机电流过大或温升过高:
    1、开车时进(出)气管内闸门未关严;
    2、流量超过规定值或风管漏气;
    3、风机输送之气体密度过大或温度过低,使压力过大;
    4、主轴转速超过额定值;
    5、电机输入电压过低或电源单相断电;
    6、受并联风机工作情况恶化的影响;
    7、联轴器联接不正,胶圈过紧或间隙不匀;
    8、受轴承座振动剧烈的影响。
    (四)胶带滑下:
    两三角带槽轮位置彼此不在一中心线。
    (五)胶带太松:
    胶带磨损,拉长,使胶带太松,两三角带轮中心带长不相称,应调整电机滑轨上的电机与主轴之距离。
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