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风机选型与安装

塑料水帘_压风机滑环电刷的安装和维护机械百科矿井恢复通风、排


压风机滑环电刷的安装和维护
    　　摘要：在日常工作中，就会经常出现由于操作不当引起设备故障导致影响生产的情况。故现在以矿用2D12-100/8型，同步电机TK550-12型压风机为例，探讨分析一下，故障的发生原因及防治。
　　关键词：压风机；滑环电刷；维护
　　
　　1滑环的故障及其原因
　　1.1 刷辫着火。主要由于各电刷的负荷持久分配不均。其原因有：各电刷的压力不等；有的电刷卡滞在刷盒里；一个滑环上装设不同类型的电刷；螺钉松了，线端脏污或有毛刺；刷辫太短或太僵硬，以致使电刷产生离开滑环的倾向。
　　1.2 滑环弧面上出现小平面。滑环表面出现烧伤和磨损的斑点。其原因可能是：重载启动（当电刷压力过小时，尤为严重）；各电刷之间电流分配不均匀；转子不平衡；由于外界存在振源而引起共振。
　　1.3 滑环表面出现沟纹或锯齿。原因是：空气中有灰尘或研磨电刷后未将粉末清理干净；电刷压力大小不当或不均；电刷研磨不良；电刷规格不适合。
　　1.4 火花。滑环上的火花通常是由于以下机械原因造成的：电刷压力太小或不等；电刷研磨不良；由于间隙太小或有灰尘，使电刷卡滞在刷盒里；电刷下面有灰尘；刷辫太短或僵硬；滑环变形；转子不平衡；外界振源引起振动（这常引起斑点增加）。
　　2保证电刷良好运行的基本条件
　　2.1 研磨。新电刷整个工作面必须研磨得与滑环密合。无论刷面是平的还是弧形的，均应进行研磨，研磨时将砂布放在电刷与滑环之间，砂面朝向电刷，并沿着滑环的旋转方向拉动砂布，直到获得要求的弧面为止。
　　2.2 间隙。在研磨和清理之后，检查电刷，它应该能在刷盒里自由地上下移动。
　　2.3 弹簧压力。同一电机上所有电刷的弹簧压力应大小相同，并应定期使用弹簧对弹簧秤对每个电刷进行检查，以保持推荐的数值。
　　2.4 滑环。滑环表面应光滑、平整、无变形。
　　3为了降低压风机故障率，压风机工人需遵守以下操作规程
　　3.1 开车前的准备工作。
　　3.1.1 检查油池及注油器油位是否在规定的刻度范围内。
　　3.1.2 摇动注油器手柄对各运动面注油（油压达到0.15MPa以上）。
　　3.1.3 检查各连接件的紧固情况，有松动处立即拧紧。
　　3.1.4 检查电动机电刷、滑环和励磁柜。
　　3.1.5 人工盘车2－3圈，机械运动部分不应有卡阻或撞击现象。
　　3.1.6 开启冷却水泵，对压风机供冷却水，检查水路是否畅通。
　　3.1.7 旋松压力调节器，使压风机空载启动。
　　3.2开车操作程序。
　　3.2.1 戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
　　3.2.2 先合上待开压风机高压柜上的隔离刀闸。然后再把“通－断”旋钮打到“通”位。
　　3.2.3 合上励磁柜上内“空气开关”。
　　3.2.4 把“通/断”旋钮，旋至“通”位。
　　3.2.5 把“调定－零位－允许”旋钮，旋到“调定”位置。
　　3.2.6 观察电压表、电流表指示是否在规定的范围内。
　　3.2.7 把“调定－零位－允许”旋钮，选到“允许”位置。
　　3.2.8 将“电源引入”旋钮旋到“接通”位置。
　　3.2.9 把保护柜上“保护投入”按钮按下，保护投入指示灯亮。
　　3.2.10 打开手动放空阀，排除机体及管内气体，然后关闭放空阀。
　　3.2.11 按下“合闸”按钮，电机运行，运行指示灯亮，空压机空载运转。
　　3.2.12 检查各仪表指示是否正常。
　　3.2.13 检查串风管阀门是否打开。
　　3.2.14 调节压力调节器，使空压机带负荷运转。
　　3.2.15 打开送风阀送高压风。
　　3.3 停车操作程序。
　　3.3.1 旋松压力调节器，使空压机处于空载状态。
　　3.3.2 按下控制柜上“分闸”按钮，使空压机停机。
　　3.3.3 戴上绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上。
　　3.3.4 将所停压风机高压柜“通－断”旋钮打到“断”位置，然后将隔离刀闸拉到断开位置。
　　3.3.5 关闭送风阀。
　　3.3.6 冷却水保持送水不少于15分钟或将气缸温度降于环境温度以下方可停泵。
　　3.3.7 在冬季停机时间较长时，应将冷却水全部放掉，防止冻坏设备。
　　3.3.8 停机检查设备，将所有开关恢复到启动前的位置，准备下次启动。并保持设备表面清洁。
　　3.3.9 如需要紧急停机，按下控制柜上“分闸”按钮（或紧急停机按钮）即可带负荷紧急停机。
　　3.4 注意事项。
　　3.4.1 必须严格按照开、停空压机操作程序进行操作。
　　3.4.2 在压风机运行中，应不断检查各阀是否正常，设备温度是否超限。
　　3.4.3 值班司机应经常对风包，中间冷却器进行排污。
　　3.5 出现下列情况必须立即停车。
　　3.5.1 压力表损坏或读数不在规定的范围内，且调整无效。
　　3.5.2 冷却水中断或进水温度超过30℃，出水温度超过40℃。
　　3.5.3空压机或电动机有异常声音，电动机的滑环、电刷间发出较大火花。
　　3.5.4 排气温度突然变动很大。
　　3.5,玻璃钢屋顶风机.5 各部分温度超过规定值。
　　3.5.6 高压缸有回风现象。
　　3.5.7 空压机严重漏气或气缸、冷却器严重漏水。
　　3.5.8 电流表读数突然增大。

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收录时间:2011年03月26日 00:10:53 来源:《价值工程》 作者:华山


矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施二
    一、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集，排放瓦斯执行以下规定：


　　(1)当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。


　　(2)停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高不超过3%时，瓦检员必须请示主管领导，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。


　　(3)停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。


二、排放瓦斯的安全措施


　　(1)采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放,屋顶通风排热风机。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。


　　(2)排放密闭区内的巷道瓦斯时，由矿提出专门排放瓦斯的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。


　　(3)排放瓦斯时，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%；排放风流与全风压风流混合后的瓦斯浓度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。


　　(4)排放瓦斯坚持低浓度排放的原则，必须执行先进风后回风，由外向里逐段加风筒，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。

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收录时间:2011年04月05日 01:00:50 来源: 作者:


适用范围
水处理、气力输送、水产养殖场通风机

 

主要技术内容
一、基本原理
SSR型三叶罗茨鼓风机产通过电机带动一对同步齿轮，使转子产生回转同时不断地进行从吸入口吸气排气的工作，由于排气的过程时间断的、周期地进行作业，所以形成的气流速度和压力是脉动的，因而在运转时，形成了较大的气体动力有噪声。
二、技术关健
主要部件的加工如：转子、机壳、侧板等均通过日本新泻铁工加工中心、日本OOK专用机床及日本森精机数控机床来加工，轴承为日本精工(株)齿轮为日本岗热(株)皮带为日本BANDO(株)

主要技术指标及条件
SSR型三罗茨鼓风机共分9个机型口径从32A至200A流量范围从0.24～57M3/MIN升压为9.8～58.8KPA。

推广情况及用户意见
一、推广情况
产品从1996年投入市场至2000年底已销售13000余台。
二、用户意见
设备性能先进，运行良好。

主要用户名录
齐鲁石化集团、上海宝钢集团、北京晓清环境工程公司、大连东达环境工程公司
北京清华紫光环境工程公司



安邦信变频器在风机、水泵变频调速中的应用
    
安邦信变频器在风机、水泵变频调速中的应用
作者：安邦信电子有限公司
摘要：本文通过安邦信变频器在风机和水泵的具体应用，说明了安邦信变频用具有较好节能节电的功能。
关键字：安邦信变频器；风机和水泵；节能

交流变频调速是交流电动机调速方法中最理想的方案，采用变频器对风机、水泵类机械进行调速来调节风量、流量的方法，对节约能源，进步经济效益具有重要意义。但是，过往由于各种原因，如变频器的价格、质量、容量等因素的约束，没有得到广泛应用。近年来随着IC产业的迅猛发展，变频器的价格大幅下降，可靠性增强，容量增大（已达到400KW）,换气负压风机，变频器的使用已成倍增长。

目前，国内外很多电力拖动场合已将矢量控制的变频器广泛应用于通用机械、纺织、印染、造纸、轧钢、化工等行业中交流电动机的无级调速，已明显取得节能效果并满足工艺和自动调速要求。但在风机、水泵应用领域仍没有得到充分应用。其主要原因是对风机、水泵类负载可大量节能了解不够。

全国风机、水泵用电量占产业用电的60%以上，假如能在这个领域充分使用变频器进行变频无级调速，对我们发展加工制造业又严重缺电的国家，是兴国之策。

风机，是传送气体装置。水泵，是传送水或其它液体的装置。就其结构和工作原理而言，两者基本相同。现先以风机为例加以说明。

采用安邦信变频器对风机进行控制，属于减少空气动力的节电方法，它和一般常用的调节风门控制风量的方法比较，具有明显的节电效果。

由图1可以说明其节电原理：

图1中，曲线（1）为风机在恒定转速n1下的风压一风量（H?Q）特性，曲线（2）为管网风阻特性（风门全开）。

假设风机工作在A点效率最高，此时风压为H2，风量为Q1，轴功率N1与Q1、H2的乘积成正比，在图中可用面积AH2OQ1表示。假如生产工艺要求，风量需要从Q1减至Q2，这时用调节风门的方法相当于增加管网阻力，使管网阻力特性变到曲线（3），系统由原来的工况点A变到新的工况点B运行。从图中看出，风压反而增加，轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然，轴功率下降不大。假如采用变频器调速控制方式，风机转速由n1降到 n2，根据风机参数的比例定律，画出在转速n2风量（Q?H）特性，如曲线（4）所示。可见在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3随着明显减少，用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=（H1-H3）×Q2，用面积BH1H3C表示。显然，节能的经济效果是十分明显的。

由流体力学可知，风量与转速的一次方成正比，风压H与转速的平方成正比，轴功率N与转速的三次方成正比。采用变频器进行调速，当风量下降到80%时，转速也下降到80%，而轴功率N将下降到额定功率的51.2%，假如风量下降到60%，轴功率N可下降到额定功率的21.6%，当然还需要考虑由于转速降低会引起的效率降低及附加控制装置的效率影响等。即使这样，这个节能数字也是很可观的，因此在装有风机水泵的机械中，采用转速控制方式来调节风量或流量，在节能上是个有效的方法。

同理，水泵的节能原理由图2说明：

很多用泵场合都需在维持恒压的情况下改变给水量（流量Q）从左图可知：当流量Q1降至Q2若不改变水泵转速，扬程将升至B工作点，其功率可用H2*Q2来计算，对应面积BH20Q2。原A工作点功率Q1*HT图上面积AHTOQ1，两者所耗功率变化不大，假如我们降低转速至（2）即可节能Q2*H2－Q2*HT=Q2（H2－HT），图DBH2HT的面积即是节能值。再如流量变至Q3若仍以额定转速运行，所需功率Q3*H1，浪费能量为FCH1HT。

与风机节能原理相同水泵电机输出功率正比于转速三次方关系，用变频器进行调速，流量下降，可保持恒压HT 若转速下降至额定转速的80%，轴功率下降至额定功率的51.2%，流量下降至Q3，若使扬程恒定，可使转速下降到额定转速的70%，此时轴功率是额定值的34.3%，节能达65.7%，经济效益十分明显。

下面举例说明安邦信变频器应用在锅炉采热系统上的节能效果。

10T蒸汽锅炉所用电机容量如下：

引风机：55KW 鼓风机：18.5KW
炉 排：1.5KW 给水泵：11KW (一用一备)

本变频控制柜可保证在供热锅炉正常工作的基础上，同时达到节电、节煤以及环保的目的。

电机总容量=55+18.5+1.5+11=86KW

本锅炉视为即供热和供空调及24小时供热水的条件下天天工作24小时、每月30天，本变频控制柜在起炉高额区和恒温运行区的综合节电率约在35%左右，由此：

一、每月节电总量=86KW×35%×24×30=21672度

按每度电以0.75元计算，则：

10T炉的节电资金：0.75×21672度 =16,254 元/每月

二、每月用煤量约为750吨，按5%节能率计算：

1、每月节煤量：750T×5%=37.5吨

现按每吨煤280元计算：

2、每月节煤资金：280元×37.5吨=10,500元

每月节电节煤总额：16,254 +10,500=26,754元

安装10T锅炉的鼓、引风、给水、炉排变频设备和安装监测仪表所需投进220,000元，收回投资时间：220,000元÷26,754=8.22月。(end)

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收录时间:2011年01月25日 16:08:29 来源:安邦信电子有限公司 作者:


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