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  随着我国经济的飞速发展,特别是这几年来机械工业的持续发展,经风机行业带来难得的发展机遇,风机在我国各个行业得到广泛的应用。然而,风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多,即风机产品的潜在市场。那么,哪些领域是风机产品的潜在市场,这些市场对风机产品的需求到底有多大呢?据了解,下面这些领域在未来几年内对风机产品的需求量将大增。  煤矸石综合利用   过去煤矸石从煤中分离出来之后,作为废物堆放起来,既占用空地,又影响环境。将煤矸石变废为宝,就是用来发电。例如,霍州煤电集团也拟利用煤矸石发电,预计需要通风机18台。 新型干法熟料技改项目   水泥行业将要淘汰落后的湿法窑,采用先进技术,建设日产2000吨的熟料生产线。改造后,每条生产线可年产高标号水泥68万吨,每条生产线共需要通风机25台左右。 烟气脱硫?   火力发电厂锅炉产生的废气含有大量的二氧化硫,对大气造成污染,其中最严重的污染是酸雨。因此,火电厂必须配备脱硫装置。   烟气脱硫装置需要脱硫风机,由于二氧化硫气体具有很强的腐蚀性,因此脱硫风机的难度在于材料的耐腐蚀性,甚至需要在叶轮中衬胶来防腐。全国电厂很多,均需要进行脱硫改造。因此,脱硫风机的潜在市场是较大的。 垃圾焚烧热电联产?   随着环保要求的日益严格,城市垃圾处理已发展到利用垃圾焚烧产生的热量来发电,即所谓的垃圾焚烧热电联产。据统计,该装置每套需要6台风机,目前各地都需要上该项目,因而全国的潜在市场很大。? 洁净型煤示范工程   据了解,北京市洁净煤炭有限公司,拟依托现有设施,运用自动控制技术,对配煤、成型等实行监视和控制,从而达到原料消耗、效率等方面清洁生产先进示范水平。该项目共需要通风机4台。 冶金工业的节能及资源综合利用   据介绍,湖北鄂城钢铁公司拟增建10万立方米焦炉煤气柜、15万立方米高炉煤气柜,完善高炉、转炉及焦炉煤气回收设施;增建高炉出铁场和炼钢混铁炉除尘系统。使高炉煤气放散率降到1%以下。这样既节能又符合环保要求。该项目需要大量的煤气输送风机和除尘风机,潜在市场很大。 高炉喷煤改造   在高炉喷煤改造项目中,大约需要1套1.5万立方米/时制氧机(其中还需要空压机)、喷吹风机及煤气收集风机,车间安装负压风机。 干熄焦工艺   干法熄焦采用的是氮气熄焦使焦炉降温,产生的余热送往余热锅炉发电。该项需要风机排放氮气进行循环。全国绝大多数钢铁公司都准备上马该项目,是一项非常大的潜在风机市场。 高炉煤气蒸汽联合循环装置   高炉煤气蒸汽联合循环装置是对废气的回收,可谓再生能源,既起到了节能、资源综合利用,又减少了对环境的污染,符合环保要求,是一项大有前途的项目。全国钢铁企业很多,因此是很有发展潜力的风机潜在市场。耐磨焊条 混烧高炉煤气联合循环发电装置   混烧高炉煤气联合循环发电装置是以混烧煤气为燃料驱动燃气轮机,在送往燃气轮机之前需要煤气压缩机对煤气进行加压。这种装置也是许多钢铁企业节能综合利用的发展方向。 果蔬深加工   为使新鲜果蔬保鲜或长期保存,或远距离运输,就要对果蔬进行缩水。其主要措施就是用风机充氩气,建立气冻库。该项目是新兴产业,属于量大面广的产业,风机产品在该领域具有广阔的潜在市场空间。 温室用风机   用聚氯乙烯塑料薄膜或玻璃窗等构成的温室(北方俗称蔬菜大棚),冬季时节在里面用煤炉或火墙加温,用以提高温室的温度,有利于蔬菜的生长。若在温室内安装风机使热气循环,使温室内的温度达到均匀,则效果会更好。随着国家电力工业的发展(俄罗斯的蔬菜温室全部采用电加温;国内若采用电加温,如在风机出口装电热源,再配上温控开关自动启停,将会更加理想),以及农民经济收入的逐步提高,在温室中采用风机进行热气循环一定会得到全面推广。蔬菜温室的数量之大,很难做出准确的统计,因而这类风机的潜在市场也是无法估量的。? 禽舍通风换气   随着养殖业通风机业的不断发展,鸡、鸭、鹅等禽舍逐步走向规范化和科学化。根据季节的不同,厂房降温负压风机,随着气温的变化,要对禽舍进行加温或冷却,同时也必须进行通风换气。这就需要通风机(要求噪声要低)。国内养殖禽舍数量巨大,因此,该类风机的市场潜力也很大。
????   风机盘管是中央空调系统中广泛使用的末端 设备 ,规范的全称是中央空调风机盘管机组,可简单分类如下:中央空调风机盘管按照形式分为:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种;卧式风机盘管按照厚度可以分成:超薄型、普通型;   卡式风机盘管按照有无冷凝水泵可以分成:普通型、豪华型;   中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等,这里是指机外静压;   中央空调风机盘管按照排管数量可以分成:两排管、三排管;还有两管制和四管制之分:两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。   风机盘管的选用要注意的:在国外风机盘管样本中,一般会给出不同机外静压下的风量及供冷量,以方便用户选用。有些国外简明样本虽然仅给出名义风量,但其含义不同于我国标准规定,其一般是指一定机外静压下的风量值,所以名义风量相近的国外风机盘管,风量会比国产机组高出20%~50%。   同样需要强调的是,使用国外简明样本时,须注意国外各公司往往执行不同的标准,名义风量的含义也会存在某些差异。所以选用时,最好依据数据齐全的最新样本,或要求供货厂家提供产品在不同机外静压下的风量及冷量值,以确定可靠性。    开发研制多种类型风机盘管:   选择风机盘管机组,除供冷量满足计算冷负荷要求外,还要求满足其显热量和潜热量的匹配满足房间热湿比的要求;风量则须满足送风温差、换气次数及气流组织等使用要求。随着风机盘管机组的应用范围不断扩大,其所服务的空调房间的类型差别也会越来越大。不同性质、不同使用要求的空调房间,热湿比是不一样的,冷量的风量的匹配不应是一成不变的。即使空调要求和净容积相同的房间,因气象条件、朝向或围护结构等差异,也会导致冷负荷的不同,显然须使同不同结构特性的风机盘管,才能满足房间的不同需求。而目前使用的风机盘管,多数是三排管,每排8根管的同一种形式,显然是不能满足不同房间要求的。即使冷负荷满足要求,也有可能导致低负荷房间因风量和换气次数不足而造成室温梯度和波动幅度过大,降低空调精度和舒适性;如果使用相同风量的机组,又可能造成高负荷房间因供冷不足而无法保证温、湿度要求。所以不同使用条件和要求的空调房间,应分别选用不同类型的风机盘管。   有的专家提倡发展两排风机盘管,认为可以减少送风温差、增加换气次数,有助于提高空调精度和舒适性。同样供冷量下,采用小温差、大风量送风,会取得比大温差、小风量送风更佳的空调效果;盘管采用多种水路设计。目前我国生产的三排管盘管,不论长短,都采用相同的三进三出水路。为了降低水阻力、提高供冷量,不同长度的盘管须采用不同的水路设计。如开利的2×8盘管,则分别采用了二进二出、三进三出和四进四出三种不同水路。这些设想其本质是满足房间的不同处理要求,具体选择都要视应用场合而定。 相关阅读:

???? ????  在中国对空调通风用通风机要求的主要项目有高效、低噪声、小型化等。近年来,随着国家对节能要求日益严格,今后空调通风用通风机将会严格要求节能量(高效率)。为此,各风机制造厂将致力于提高包括通风机单机及调节在内的系统商品的效率。本文从最近空调通风用通风机的动向和对市场的需求分析进行简单的阐述。 ????  空调通风用通风机多为用于办公楼、商店、旅社等大厦及工厂、地下街等空调通风、排气上的通风机,其形式有离心、轴流、混流式等。 ????  在中国,一般广泛采用离心式多叶通风机、带消声箱的通风机、混流式通风机等,根据风机的设置场所、管道的布置规划,所产生的噪声级的不同,可选择各种形式的通风机。其静压是选用2000Pa以下的低静压通风机。 ????   1.最近空调通风用通风机的动向 ????  从1988年到2000年期间,整个各类风机的台数均呈上涨趋势,此后略有减少,并趋于稳定。其中唯独带消声箱通风机有所上涨。这可看作是随着各类建筑日趋要求单个、低噪声化,逐渐增加采用小型多叶通风机装入消声箱中的形式。以符合小型分散、低噪声化的要求。 ????  为适应这一市场需求,各公司相继研制出不仅将多叶离心机装于消声箱内,而且通过在空气流动上下功夫,以求降低噪声的带消声箱通风机。从此以后,这种低噪声小型通风机便成为其主流。除此之外,基于这一理念,还研制出了带消声器的混流通风机。 ????  相比之下,在台数上呈减少趋势的是小型多叶通风机和轴流通风机。究其根源无非是因小型多叶通风机已被带消声箱(器)通风机所取代,轴流通风机的噪声不如前述通风机的噪声更低等原因所致。 ????   2.市场的需求特征 ????  在中国对空调通风用通风机要求的主要项目有高效、低噪声、小型化等。近年来,随着国家对节能要求日益严格,今后空调通风用通风机将会严格要求节能量(高效率)。为此,负压风机,各风机制造厂将致力于提高包括通风机单机及调节在内的系统商品的效率。具体地说,在通过改进通风机的叶片及机壳来提高效率的同时,灵活运用变换器及动叶可调等风量调节技术,或采用高效电动机来达到节能的目的。进而,考虑到通风机的使用寿命及成本,还致力于考虑了长寿命化及减少维修的部件、结构等的变更,易于再循环材料的采用,易拆卸结构的变更等。 ????  关于与国外的空调通风用通风机的进出口数量问题,因无准确的统计数据,故难以掌握。然而由于对通风机的单价而言,其运输费用所占的比例相当高,在当地生产仍是主流。至于向中国的进口也因运输费、售后服务、维护体制不便等诸多问题,也是很少有进口的。 ????  综上所述,在当前严格的经营环境下,各风机制造厂也是在竞争中寻求发展。但只要致于上述所述内容发展下去还是大有可为的。 ????  今后,随着气流解析等解析技术的提高,将不断研制出效率近于理想状态的通风机,以达到更加节能、除噪的目的。 相关阅读:

高压变频在5000t/d水泥新型干法线高温风机上的应用
    

  1、引言
  水泥企业是国民经济生产中的能源消耗大户,水泥行业已被列为国家节约资源的重点领域之一。在国务院提出加快建设节约型社会的政策环境下,进步水泥行业的节约型制造和应用水平,建立节约型水泥产业体系意义重大。在当前国内外能源供需矛盾突出的情况下,水泥行业必须通过各种途径降低能耗,以获得最佳的经济效益和最高的劳动生产率。水泥生产中电动机负载电耗就占本钱近30%,而拖动风机用的高压电动机在电机中占有很大的比重,对一条水泥生产线,其中有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好电动机的降耗增效工作就显得极为重要。
  新型干法水泥生产线的旋窑内燃烧产生的余热废气,在窑尾高温风机的作用下,通过预热器对进进窑尾前的生料进行预热均化,降温后的余热废气再通过高温风机抽出进进废气处理(除尘及排出)。均化好的生料预热后在回转窑内煅烧成熟料,回转窑内需要合适的气压及温度,才能使煤粉有一定的悬浮时间进行充分燃烧,生料才能在窑内达到很好的热处理。窑内因物料的堆积变化很大,所以瞬时气压变化频繁。窑尾高温风机一方面用来调整窑内气压,另一方面回转窑内锻烧后的高温熟料出来有废气,废气带灰,通过窑尾高温风机引出由电收尘器将灰尘进行处理,再将废气排掉。由于其工艺上的要求控制窑尾预热器的压力,通过DCS的控制来对高温风机的风量进行调节,因此一般高温风机的电机一般采用调速控制。前些年一般采用液力耦合器、绕线式电机转子串水阻等方式进行调速,而目前基本发展趋势是在90年代迅速发展起来并在近几年景熟的高压交流变频调速技术的技术和性能远远胜过以前采用的调速方式,在经过大量成功的现场应用并显示其巨大的节能效益后,高压变频器器成为国家水泥节能设计规范标准要求的设备。我国在2007年10月25日颁布、2008年5月1日起执行的强制性标准《GB50443-2007水泥厂节能设计规范》中的第4.3.5条规定:“窑尾高温风机应采用变频调速装置”。
  高压变频器现已被广泛应用于各行各业,广州智光电气股份有限公司的ZINVERT系列高压变频器从2005年起开始应用于水泥行业的电机节能改造,至今已成功用于几十条水泥生产线的窑尾高温风机、窑头风机、生料磨循环风机、水泥磨风机等风机的节能改造,创造了明显的节电经济效益,取得了很多成功的改造经验。本文特别对ZINVERT系列高压变频器在5000t/d高温风机的应用技术与应用情况进行扼要介绍。
  2、高压变频器在窑尾高温循环风机应用的主要题目与应对措施
  2.1高温风机的管道“塌料”题目导致电机过流甚至跳停题目
  窑尾高温风机是保证水泥生产线窑内负压的重要负载,即使在在以往工频运行、采用液力耦合器调速的高温风机,也常见由于管道“塌料”导致高温风机电机过负荷跳闸,导致生产中断。而对于由于变频器装置的电力电子器件的过负荷能力的限制,以上由于塌料造成的高温风机过负荷导致的变频器保护停机现象如无专业技术是不可避免的,将给水泥生产线造成更多的损害。
  高温风机由于“塌料”导致的过负荷是由于在旋窑水泥生产线生产过程中的预热器管壁上的粉尘粘附到一定厚度时就会坍塌脱落,造成管道内粉尘浓度增大,阻力增加,负压升高,使排风机负荷增加或假如垂直烟道或预热器内在清结皮或有物料塌料时,同样也会造成气流波动,使排风管内气流紊乱,造成高温风机过负荷停机,该现象的频繁出现对高温风机电动机造成损坏。在实际使用过程中的“塌料”现象,会不定期的导致电机运行电流在极短的时间内超出正常电流的数倍,如使用目前国内外一般厂家的通用型高压变频器,可能导致变频器运行过程中频繁跳机,直接影响高温风机与水泥生产线的正常运行。
  广州智光电气股份有限公司作为目前国内水泥行业高压变频器的专业生产制造商,其研制的ZINVERT系列高压变频调速系统从2005年投进水泥生产线的变频改造,特别针对高温风机的运行工艺情况进行了大量的研究分析并针对性地研制出针对性的专业技术。技术研发技术职员经过深进应用现场,了解把握现场工艺情况,总结现场应用经验,推出了针对水泥生产线窑尾高温风机的专用变频器技术,采用自主研发的“瞬态尖峰负荷差分控制技术”,从设备的硬件设计、控制软件设计等多方面对高温风机的不定期的尖峰负荷运行进行全方位针对性的设计改进。具有这种技术的ZINVERT系列高压变频器成为“高温风机的专用变频器”,有效地避免了其他厂家的通用高压变频器在运行中由于“塌料”所导致的反复跳机,与工频液耦运行相比也降低了跳机的可能性,从而使安装了广州智光高温风机专用变频器的水泥生产线达到节能又增效,降低电机、风机设备故障率,为水泥企业保证生产安全性、经济性作出技术与设备保证。ZINVERT系列高压变频器目前已在多条5000t/d旋窑生产线的高温风机得到实际应用,基本解决了高温风机变频器由于“塌料”导致的跳闸停运、生产中断的题目,大大由于高温风机停运对生产造成的影响,降低电机设备故障率,取得节能、增效的巨大效益,得到用户普遍认可。
  2.2高温风机变频的电源波动与运行可靠性题目
  水泥行业连续生产的性质决定了用于水泥厂用的高压变频器需要有很高的可靠性,保证安全生产。Zinvert系列智能高压变频调速系统采用主流的功率单元串联技术方案,而不是功率器件直接串联,避免了器件直接串联带来的均压题目,本质上保证了系统的可靠性。同时,产品具有的对电网电压的适应范围宽(-65%~115%Un)、单元故障自动旁路、工频旁路、瞬时停电再启动功能、包括相间短路保护功能的完善的保护功能等技术在进步起动力矩和转速精度的同时,进步了抗电网波动和负载扰动能力,大大进步了可靠性,Zinvert系列智能高压变频调速系统在几十条生产线的运行证实国产高压变频调速技术的成熟。
  2.3变频器应用的谐波与干扰影响的题目
  这一方面是变频器输进谐波对电网的影响,假如变频器输进电流谐波较大(比如传统的电流源型变频器),会产生如下危害:供电系统的继电保护装置误动作,可能导致大面积停电。丈量仪器仪表误差增大,影响计量精度和控制性能。影响其它电力电子装置,电子计算机系统及通讯设备的正常工作。谐波使电机,变压器和电容器等用电设备损耗增大,严重时会过热或烧损。Zinvert系列高压变频器采用的输进多重化移相整流技术、单元级联多电平的输出技术,输进、输出电流谐波失真极小,满足IEEE满足IEEE519-1992和GB/T14549-93标准的要求,不会对电网、电机产生超标的谐波污染。大、中型水泥厂自动化水平高,大多数采用自动化仪表和计算机控制系统,对用电系统的谐波要求很高,Zinvert系列智能高压变频调速系统在方面有很大的上风。
  谐波影响题目的另一方面是外部谐波对高压变频器的影响,由于旋窑的旋转采用直流电机,因此可能产生较大的谐波,必须采取相应的治理措施,以保证高压变频器的输进电压稳态总谐波含量THD不超过10%,其中任何奇次谐波均不超过5%,任何偶次谐波均不超过2%,短时(持续时间小于30s)出现的任意一次谐波含量不超过10%。否则对母线其他设备、高压变频器等均可能造成运行中的影响与损害。还有为避免干扰,变频器的控制线须采用屏蔽电缆,单端接地,并且在布线时留意与动力线的间隔,避免控制线与动力线并行敷设在同一电缆托架(或线框)内;变频器负载输出线需采取屏蔽铠装电缆,单端接地,以避免变频器对四周仪表产生干扰。
  2.4变频器应用的环境与散热题目
  由于水泥现场粉尘较大,环境相对恶劣,作为电子与电力电子设备,而且由于产生约3~4%的损耗发热需要散热,而一般采用风冷散热,因此水泥生产线风机的高压变频器一般应安装在配电室内,或专门建造房屋。并加强防尘设计和日常维护,定期进行滤网清洁。ZINVERT系列高压变频器采用国内唯一无二的单元与柜体结构专利设计,器件布局结构公道,散热器与风道设计进步散热效率,柜体采用前后进风方式进步风速、减小体积,环境适应能力大大进步,经受了南方夏季炎热的天气、春季的湿润空气的影响,特别经受了水泥厂恶劣环境的考验。
  3、5000t/d生产线高温风机高压变频应用案例与节能情况简介
  3.1ZINVERT系列高压变频器在5000t/d旋窑生产线的高温风机投运业绩
  ZINVERT系列高压变频器目前已在多条5000t/d旋窑生产线的高温风机得到实际应用,下表是ZINVERT系列高压变频器5000t/d生产线高温风机变频改造投产业绩表。

 

地区

水泥厂

电压(kV

功率(kW

高压变频器型号

安徽和德

三狮

10

2500

ZINVERT-A9H3125/10Y

浙江五通

三狮

6

2500

ZINVERT-A8H3125/06Y

浙江长兴

众盛

6

2500

ZINVERT-A8H3125/06Y

浙江长兴

锦龙

10

2500

ZINVERT-A9H3125/10Y

内蒙古鄂尔多斯

蒙西

10

3200

ZINVERT-A9H4000/10Y

  下面以三狮水泥5000t/d水泥生产线的窑尾高温风机变频改造为例说明高温风机高压变频器改造的方案及节能效果。

  3.2ZINVERT系列高压变频器在5000t/d旋窑生产线的高温风机方案简介
  安徽和德三狮水泥的5000t/d生产线分别采用10kV电压的2500kW电机拖动高温风机,原采用液力耦合器进行调速,但是运行中经常由于漏油故障进行维护导致高温风机停运。决定采用ZINVERT系列高压变频器进行调速改造后,拆除液力耦合器,采用连轴器替换原液力耦合器将电机与风机的轴连接,同时采用高压变频调速系统的一拖一手动旁路方案,设备的一次接线如下图所示。

图1ZINVERT高压变频器手动旁路一次接线图

  10kV高压动力电源经变频装置刀闸K1到高压变频装置,变频装置输出经刀闸K2送至电动机;高压动力电源还可经刀闸K2切换至工频侧直接起动电动机。一旦变频装置出现故障,即可马上断开输进侧高压进线开关及刀闸K1,将变频装置隔离,切换刀闸K2至工频侧,在工频电源下起动电机运行。刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操纵功能。
  ZINVERT型智能高压变频调速系统主控制部分以新型电机控制专用双DSP(数字信号处理器)为控制核心,辅以大规模可编程逻辑器件,实现SPWM波形控制及各种信号的检测、分析判定和处理。控制器和功率单元箱之间通过光纤进行信号传输,可有效避免电磁干扰,增强系统的可靠性。同时控制系统具有丰富的模拟、数字接口,可用于与用户中控DCS连接和扩展,以满足现场各种运行与控制的需要。用户在后台可以监控变频各种状态并对其进行远程控制和频率设定调节。
  3.3ZINVERT系列高压变频器在5000t/d旋窑生产线的高温风机改造节电效益:
  三狮和德在进行变频改造的同时,也在进行低温余热发电的建设,在变频投运后,余热锅炉也开始投进。根据数据记录,变频改造前,高温风机电机运行功率为2600kW,变频装置和余热锅炉投进后,高温风机电机运行在43Hz,运行功率约为2350kW。变频投进运行后,减小的输进功率为:250kW。按均匀天天运行24小时,电价0.5元/度,一年运行300天守旧计算,每年可以节约电费约为:V=250×24×300×0.5=90(万元)。下表为和德三狮5000t/d生产线窑尾高温风机变频调速改造前后的运行与节能情况。
  和德三狮水泥5000t/d高温风机电机及变频改造前后运行参数列表

 

电机参数

工频液耦运行

变频运行(相同产量)

电机型号

YRKK800-6

生产量

340t/h

节点率

9.6%

额定电压

10kV

风门开度

100%

风门开度

100%

额定电流

170A

运行电流

155A(带进相机)

运行电流

143A(无进相机)

额定功率

2500kW

液耦转速

890 r/min

运行频率

43.1

功率因数

0.877

功率因数

0.963

功率因数

0.992

额定转速

993 r/min

输进功率

2600kW

输进功率

2350

  高温风机采用变频调速的其他效果:
  采用变频调速控制后,其他方面的效益也是明显的,如:
  (1)改善了工艺,调速精度得到保证,进步了产品质量的稳定并可进步产量。投进变频器后可以平滑稳定地调整风量风压,进步了效率;变频改造前产量约为340t/h,改造后可达350?360t/h,甚至曾高达380t/h。由于ZINVERT高压变频器的特殊技术,减少甚至避免了由于塌料产生的停机,使生产线设备利用率得到保证,保证了顺产,进一步进步了产量。
  (2)设备运行与维护用度下降:采用变频调节后,避免了原来采用液力耦合器调节的需经常进行油路、漏油的维护(均匀每年节约维护用度十几万元),若打坏齿轮一次维护用度要几十万元,并导致停产的损失;高压变频器一年多的运行实践证实,其可靠性得到证实,避免由于液力耦合器维修导致生产线停产的发生。

  (3)延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后,可以实现软起动和软制动,几乎不产生冲击,避免液力耦合器启动时的4~7倍的冲击电流,可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命。
  (4)ZINVERT型高压变频器的输进电流谐波含量大大小于国家标准要求的4%,功率因数保证在0.95以上,与采用液力耦合器相比,输进功率大大进步,再无需投资功率补偿设备,并可降低设备的进相机等设备与维护用度。
  4、结语
  目前ZINVERT系列高压变频调速系统特别适于窑尾高温风机的变频应用,实际上在国内几十条5000T、4000T、2500T、1500T、1000T新型干法水泥生产线的生料磨循环风机、煤磨循环风机、窑头排风机、窑尾高温风机、窑尾排风机、水泥磨循环风机广泛应用表明,设备运行性能稳定、节能明显,在水泥行业中推广的潜力巨大。



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